Не важно, делаете вы мебель или строите дом, вам нужны ровные и гладкие доски — без них ни шкаф сколотить, ни баню обустроить. Вот только строгать заготовки вручную осилит не каждый, ведь это очень муторное, тяжёлое занятие, которое требует, к тому же, немалой точности и умения. Избавить столяра от этой проблемы призван фуговально-рейсмусовый станок. Сейчас мы расскажем, как выбрать фуговально-рейсмусовый станок и предложим вашему вниманию Топ-5 станков для обработки дерева от разных производителей.
Конструкция
Конструкция рассматриваемого станка включает в себя следующие части:
- Двигатель, работающий от сети под напряжением 220 Вольт. Электрический мотор создает и транслирует «крутящий момент» на строгальный вал с ножами.
- Рабочий стол, состоящий из передней и задней плит (выполняются из чугуна и имеют особые ребра жесткости, за счет которых обеспечивается устойчивость рабочей поверхности). Края плиток обеспечены особыми накладками из «нержавейки», которые защищают рабочую поверхность от механических повреждений. Задняя плита устанавливается на одном и том же уровне, что и режущие лезвия. Передняя плита располагается на 2 мм ниже задней. Расстояние между ними варьируется, что зависит от того, какой слой материала требуется снять с обрабатываемой заготовки.
- Станина, которая изготавливается из очень прочных сплавов. Данный элемент поддерживает всю массу станка, а также должен выдерживать усилия, которые оператор прикладывает к нажиму на заготовку. На ней же расположены валы с ножами, направляющие части и другие крепления.
- Строгальный вал, установленный между передней и задней плитками. К этому валу прикреплены лезвия, одинаковые по толщине, изготовленные из быстрорежущей инструментальной стали. В случае, когда на станке необходимо обработать материал из твердых пород древесины, вал нужно дополнительно оснастить твердосплавными напайками.
- Направляющая – этот элемент представляет собой узел, который отвечает за перемещение подвижных частей оборудования и самой заготовки. Направляющая прикреплена к станине посредством болтовых соединений и может двигаться в направлении поперек.
- Ограждение круговое размещается на передней плитке и должно плотно прилегать к направляющей. Данное ограждение выполняется из листового металла и обеспечивает защиту ножевого вала.
ВАЖНО! Как правило, на фуговальном оборудовании допускается обрабатывать детали длиной от 1 до 1,5 метров. Детали с большей длиной неудобно закреплять на рабочей поверхности стола, они могут деформироваться, а также при этом может заметно понизиться точность реза и вообще появится общее неудобство в работе. А вот обрабатывать детали длиной менее 1 м вообще травмоопасно.
Принцип функционирования
Полный порядок работы оборудования состоит из следующих этапов:
- Задняя плитка на протяжения всего производственного процесса остается в неподвижном состоянии. Местоположение передней плитки настраивается оператором до необходимой высоты.
- После включения станка, электромотор передает обороты на ножевой вал, в результате чего режущие части начинают вращаться.
- Деревянная заготовка прикладывается к направляющему элементу (линейке) двумя руками и направляется на резаки (ножи). Если станок принадлежит к бюджетным моделям, то подача на нем осуществляется только вручную, а это травмоопасно. Впрочем, большинство современных станков уже оборудованы устройством автоподачи, что увеличивает скорость досылки деталей и обеспечивает общую безопасность производственного процесса.
- При попадании заготовки под ножи, они снимают определенную оператором толщину слоя с древесины, при этом устраняются неровности и создается чистая и плоская базовая поверхность. Скорость выполнения будет напрямую зависеть от технологии строгания. Большинство фуганков-станков могут обрабатывать только одну поверхность за один проход, но уже существует фуговальное оборудование, способное обрабатывать две стороны одновременно.
В случае, когда по завершению обработки на поверхности образуются мелкие неровности или волокна, то это говорит о том, что нужно заново заточить лезвия ножей. Если неровности крупные, то необходимо надлежащим образом отрегулировать расстояние между плитками и строгальным валом.
DeWalt 733 – 52243₽
Эту модель DeWalt 733, рассчитанную на профессиональное использование, производитель разрабатывал специально для реализации на внешнем рынке (американские варианты, с маркировкой «735» имеют 3 ножа на рабочем валу и запитываются от 120-и вольтовой сети). И каждая внедренная разработка определенно повлияла на общее впечатление практикующих специалистов.
Жесткая блокировка положения строгающего блока предотвращает любые движения. В том числе и под воздействием неровной поверхности заготовки. Тонкая настройка и ограничитель глубины строгания – обеспечивают безукоризненное калибрование пиломатериала. Автоматический размыкатель прекращает подачу электроэнергии на двигатель при малейшем увеличении напряжения в сети. Усиленный каркас, литая станина и надежно фиксируемые дополнительные столы позволяют избежать брака при работе с длинномерами.
Основные технические характеристики DeWalt 733
| Характеристики | Значения |
| Мощность, кВт | 1.8 |
| Частота вращения вала, об./мин | 10000 |
| Скорость автоматической подачи заготовки, м/мин | 8 |
| Глубина строгания (максимальная / рабочая), мм | 2 / 1 |
| Предельные габариты заготовки (H-высота / B-ширина), мм | H-152, B-317 |
| Длина рейсмусового стола, мм | 520 |
| Конструкционные особенности | Направляющие стойки проходят через каждый угол рабочего блока, фиксация строгающего вала |
| Доп. комплектация | Набор ключей, кожух стружкоотвода, переходник для подключения пылесоса |
| Вес, кг | 33.6 |
| Разработка / производство | США / США |
| Стоимость, руб. | 52243 |
Смотреть видеообзор DeWalt 733:
Сфера применения и преимущественные особенности
Фуговальное оборудование используется для проведения следующих производственных операций:
- Выравнивание поверхностей на крупных деревянных брусках;
- Черновое подравнивание плоскостей заготовок;
- Угловая отборка пазов;
- Снятие кромок.
В отличие от других столярных инструментов автоматической обработки, фуговальные станки имеют следующие достоинства:
- На них возможно обстрогать как крупные, так и мелкие бруски;
- Они обладают высококачественным резом;
- Обладают способностью обработки краев и поверхностей деревянных деталей по криволинейным направлениям;
- Если оснастить оборудование дополнительными насадками, то его можно использовать для распила брусков;
- Они имеют актуальную цену (начинается от 10-14 тысяч рублей).
Обычно фуганки применяются в деревообрабатывающем сегменте промышленности, а также в строительстве и на столярных работах. Небольшие модели можно встретить и в домашних мастерских.
Для чего нужен фуговальный станок по дереву?
Черновые доски после процесса распиловки имеют массу неровностей, кроме того коробление древесины происходит при сушке и хранении материала. От точности базовой плоскости зависит искажение с остальных сторон. С целью устранения дефектов бруски и доски ранее вручную строгали, используя ручные рубанки. Станок для фугования досок значительно упрощает и ускоряет работу. За несколько проходов на этом оборудовании происходит приемлемое для последующих операций сглаживание заготовки.
Какие плюсы фуговальных станков:
- Подходит для обработки крупных брусьев и мелких заготовок.
- Хорошее качество строгальных работ.
- На современном оборудовании используются универсальные насадки для совмещения разных операций (фуговально-пильный станок по дереву, фуговально-рейсмусовый).
- Фуговальный станок способен выстругивать детали криволинейно (по плоскости и обрабатывать край заготовки).
- Подходит для снятия фасок.
- Доступная стоимость.
Основные отличия от рейсмусового станка
Оба этих устройства применяются для обработки деталей из дерева и других мягких материалов. Главные различия между ними заключаются в следующем:
- Рейсмус используется для заключительной обработки деталей;
- Качество реза при работе с рейсмусом будет зависеть от технических возможностей станка, а при работе на фуганке – от умения оператора;
- Рейсмусу, в отличие от фуганка, не нужен дополнительный параллельный боковой упор для обработки всех четырех сторон бруска;
- Для работы на фуговальном оборудовании необходимо настраивать глубину врезания ножей в обрабатываемую поверхность.
На индустриальных производствах рейсмусовые и фуговальные станки используются вместе: последний задает геометрию будущих изделий, а первый калибрует обработанную деталь по толщине.
Отличие рейсмуса от фуговального станка
Результатом обработки древесины на обоих видах оборудования является получение приемлемой ровной плоскости, но с некоторыми отличиями. Например, настольный фуговальный станок обладает нижним рабочим ножевым валом, а в рейсмусовых станках он снимает материал с верхней части заготовки. Такая особенность разрешает точно калибровать толщину детали. Обработка на рейсмусе является следующим этапом после фугования. Вначале строганием мастер задает базовую плоскость, а на рейсмусах получает доску нужной толщины с верхней ровной поверхностью, точно параллельной базовой.
Существующие виды фуганков
Всего существует два главных вида фуговальных станков:
- Ручной фуговальный станок – данное оборудование чаще всего применяется в домашних мастерских, его отличают низкая цена и простота конструкции;
- Автоматический (электрический) фуганок – он характеризуется большей массой и повышенным электропотреблением. Главные его достоинства – увеличенная производительность и высокая точность реза, однако, стоит он немало.
Также, фуговальные устройства могут быть классифицированы по сфере применения:
- Строгально-фуговальные – на них выполняется исключительно функция строгания;
- Фуговально-рейсмусовые – на них возможно и строгание и калибровка;
- Фуговально-циркулярные – используются для поперечного/продольного распила брусков и фрезеровки заготовок;
- Многофункциональные (универсальные) – на них выполняются и фугование, и распил, и калибровка досок, а также сверлильно-пазовые работы.
В домашних мастерских используются обычно переносные мини-фуговальные устройства. Они легко поддаются транспортировке благодаря своему небольшому весу, но обладают пониженными функциональными и эксплуатационными свойствами.
Профессиональными считаются стационарные станки, которые подразделяются на:
- Односторонние – они оснащаются единственным рабочим валом и за один проход обрабатывают лишь нижнюю часть детали. В них отсутствует система автоподачи брусков. Производительность работы (т. е. скорость строгания) не превышает 10 метров в минуту;
- Двухсторонние – они имеют несколько строгальных валов, отчего могут обрабатывать все плоскости изделия одновременно, что конкретно повышает производительность. Они обладают системой автоподачи заготовок, что означает повышенную безопасность труда для оператора.
Особенности выбора фуганков
Для того, что правильно выбрать для себя фуговальной устройство, следует руководствоваться следующими критериями:
- Материал изготовления рабочего стола – обычно это силумин, алюминиевые сплавы или чугун. Последний считается самым прочным, а вот столешницы из силумина могут легко деформироваться при эксплуатации, поэтому и стоят дешевле остальных.
- Габариты рабочего пространства (стола) – это показатель нужно выбирать, основываясь на том, заготовки какого размера придется чаще всего обрабатывать. Для бытовых нужд подойдет стол с шириной до 15 см и длиной не боле 140 см. Промышленными размерами считаются ширина до 63 см и длина до 2 метров – такие приобретаются для крупных деревообрабатывающих цехов.
- Число ножей – чем больше их будет закреплено на строгальном вале, тем реже возникнет необходимость их заточки. Если не предполагается интенсивно нагружать устройство, то 2-х ножей вполне хватит. Для ежедневной работы луче выбрать модель с 4-мя ножами.
- Мощность и тип двигателя – стандартно, фуговальные устройства оборудуются асинхронным либо коллекторным электрическим двигателем. Они отличаются по конструктивным особенностям и мощностям. Коллекторные силовые агрегаты подойдут для домашних моделей, но они характеризуются излишней шумливостью. Асинхронные выдают самую высокую производительность, но требуют больших площадей для размещения.
- Обороты ножевого вала и частота их вращения – чем выше данный показатель, тем точнее происходит рез. Средние цифры для данного критерия – 4,7 – 5 тысяч оборотов в минуту.
Также стоит обратить внимание и на марку производителя – профессиональные и качественные инструменты изготавливаются в странах Западной Европы.
Как выбрать фуговальный станок?
При покупке деревообрабатывающего оборудования требуется учитывать все опции, которые могут пригодиться в работе. Желательно привлечь на помощь столяров со стажем, ознакомиться с отзывами. Приведем главные критерии при выборе электрического фуганка для дома:
- Малогабаритные и маломощные станки не подходят для больших объемов работы.
- Мощность мотора, ширину и длину строгальной поверхности лучше подбирать с запасом.
- Дополнительные опции делают фуговальный станок более практичным и универсальным.
- При большой загрузке лучше покупать устройство с автоматической подачей древесины.
- Приобретая строгально-фуговальный станок, всегда проводите пробный пуск механизмов, осматривайте изоляцию и основные узлы на наличие видимых дефектов.
Ножи для фуговального станка
На строгальном оборудовании лезвия часто выходит из строя, и периодически требуют заточки.
- По типоразмеру стандартные ножи выпускают от 200х20 мм до 810х40 мм. Учитывайте сталь, из которой сделан важнейший инструмент. Например, для ольхи или сосны подходит сплав P6M5, а для твердой древесины лучше использовать HSS 18%.
- В столярном деле применяются фигурные и прямые ножи. Прямое лезвие обеспечивает ровный срез, фигурная кромка разрешает получать оригинальные контуры.
- Даже профессиональный фуговальный станок с тупыми ножами не сможет нормально обработать заготовку.
Основные признаки плохой заточки режущей кромки:
- Поверхность строганной детали неровная.
- Материал после обработки имеет ворсистый вид.
- Сильный перегрев двигателя.
Фуговальные ножи
При их подборе и применении требуется опираться на следующие факторы:
- Материал, из которого изготовлены применяемые ножи, зависит от породы обрабатываемой древесины. Например, для обработки сосновых брусков или деталей из других хвойных деревьев нужно применять ножи из сплава Р6М5. Для более мягких пород прекрасно подойдут ножи из HSS–стали.
- Если основной упор при работе делается на художественное столярное производство, то необходимостью станут прямые и фигурные ножи. При их высокой точности реза, они смогут обеспечивать на обрабатываемой плоскости детали создание уникальных узоров и контуров.
Вследствие длительного периода использования, ножи, естественно, подвергаются износу и требуют заточки. О наступлении данного момента будут свидетельствовать следующие признаки:
- В процессе работы станка электродвигатель сильно нагревается;
- По окончании обработки поверхность детали не приобретает плоский вид, а напротив, присутствует некая «мшистость»;
- Обработанная поверхность получилась с ярко выраженными неровностями.
ВАЖНО! Всегда наступает такой момент, когда старые лезвия попросту уже невозможно затачивать в силу чисто физических особенностей. В таком случае лучше не рисковать безопасностью работы, а поставить совершенно новые ножи.
Установка ножей на фуганок
Во время крепления ножей на строгальный вал необходимо руководствоваться некоторыми особенностями:
- После постановки ножей в пазы нужно их плотно зафиксировать;
- Только с помощью струбцины над строгальным валом возможно плотно прижать шаблоны к кромкам рабочего стола;
- Лезвие нужно приподнять до момента соприкосновения с деталью. В месте их касания требуется поставить особую метку;
- Во время фиксации болтов, ножи должны удерживаться в натянутом состоянии;
- По завершению настройки первого ножа, вал нужно провернуть и продолжить настройку остальных;
- Окончив установку, нужно убрать шаблон и поменять угол скоса по краю, а также изменить выступ по кромке стальных накладок и строгального вала. Далее рекомендуется провести тест лезвий при включенном электродвигателе.
ВАЖНО! Крепление ножей к валу осуществляется только при помощи гаечных ключей (но не вручную), дабы избежать возможности их непрочной фиксации!
Часто задаваемые вопросы
Каковы преимущества валов Helical?
+
Изготовленные по этой технологии детали отличаются большим количеством твердосплавных лезвий. Сегментированный строгальный вал Helical обеспечивает высокое качество обработки заготовок и не требует замены полной обоймы в случае поломки одного из элементов.
Как снизить уровень вибрации при работе станка?
+
Как правило, массивные промышленные модели не подвержены сильным колебаниям во время работы. Владельцам легковесного оборудования, не имеющего элементов крепления к поверхности или демпфирующих опор, можно воспользоваться мягким резиновым основанием для размещения конструкции.
Что лучше — ременная или цепная передача?
+
Для исключения свободного хода деталей при вращении вала обычно применяется шестеренчатый редуктор. Ременной механизм обеспечит низкий уровень шума во время работы и минимизирует нагрузку на привод. Цепная передача более надежна и не боится износа при интенсивной эксплуатации станка.
Основные правила безопасности
+
Перед началом эксплуатации необходимо обеспечить оптимальные условия в помещении. Рабочая зона должна быть хорошо освещена, участок перед станком — очищен от стружки, обрезков и иного мусора, затрудняющего перемещение. Для защиты глаз стоит приобрести специальные очки. Не следует удерживать заготовку перед вращающимся ножом — для позиционирования деталей лучше применять специальные толкатели. Чтобы исключить риск втягивания под вал, рекомендуем использовать спецодежду без свисающих или выступающих элементов (шнурков, лент, ремешков).
Настройка оборудования
Этот процесс должен начинаться с проверки качества заточки ножей – у их лезвий крайний скос должен быть 40 градусов, а радиус закругляющей кромки не должен превышать более 8 миллиметров.
После проверки заточки, ножи нужно закрепить на строгальном вале. До этого нужно опустить заднюю и переднюю плитки. В ходе установки режущих элементов необходимо проконтролировать параллельность лезвий – этот фактор не должен быть больше, чем 0,1 мм на метр. Для облегчения настройки можно использовать специальный индикаторный прибор.
По завершении установки ножей требуется проверить:
- Выступ за кромку накладок не должен быть более 2 мм;
- Выступ за край строгального вала не должен составлять больше 22 мм.
Затем требуется выставить высоту рабочего стола. Расстояние между губами плиток и режущей кромкой должно быть в пределах 3мм, иначе на заготовке в ходе работы могут образоваться незапланированные углубления.
Следующим шагом станет определение местонахождения направляющей. Расстояние между левым краем и линейкой ножевого вала всегда должно быть более, чем ширина деревянного бруска. Направляющую определяют по шаблону и фиксируют посредством винтов.
Завершающим этапом станет тест работоспособности посредством пробного запуска станка. Запуск не должен сопровождаться любыми неполадками или визуальными отступлениями от нормы и тогда на нем можно продолжить рабочие процессы. В противном случае настройку следует повторить и при повторном выявлении проблем произвести ремонт либо заменить неисправные части.
Несколько основных правил фугования
В процессе работы с деревянными заготовками на станке необходимо соблюдать ряд несложных правил:
- Фуганок нужно удерживать обеими руками: правая располагается на колодке, а левая – на управляющей ручке;
- При производстве строгания, устройство нужно вести вдоль древесных волокон, а подталкивать прибор можно собственной мускульной силой;
- Чтобы обработать кромку, необходимо развернуть брус требуемой стороной к ножам и обстрогать его в вышеописанном порядке.
Основы техники безопасности
- Запрещается притрагиваться к лезвиям при включенном двигателе станка;
- Вся работа осуществляется только в спецодежде: на голове должен быть защитный головной убор, руки – в перчатках, глаза защищены специальными очками (при этом важно, чтобы все элементы средств индивидуальной защиты плотно прилегали к телу);
- В процессе осуществления фугования, дабы не повредить ножами пальцы, необходимо использовать прижимные держатели;
- Для более точной обработки и в целях недопущения срезания лишних слоев с детали, на ее поверхность наносится специальная разметочная линия посредством мела. Если после обработки она исчезла полностью, то можно считать поверхность гладкой.
Популярные производители и стоимость
Современные компании предлагают множество образцов рассматриваемого оборудования, отличающихся по своей комплектации, цене и качеству. Однако, даже имея довольно скромные финансовые возможности, возможно подобрать и приобрести для рабочих целей достойный станок. И даже зарубежные производители в этом плане предлагают доступные цены. К таковым можно отнести и «GriGGIO». В то же время и отечественные изготовители смогут предоставить инструменты, имеющие отличные показатели по соотношению параметров «цена/качество». Среди таковых можно отметить продукцию «Куйбышевского станкостроительного завода».
Стоимость профессиональных моделей для промышленности весьма высока. Цена здесь прежде всего будет зависеть от комплектации, а потом уже от изготовителя. Стандартный промышленный станок обойдется примерно в 150 000 – 200 000 рублей. Домашнее же оборудование стоит куда дешевле, но оно менее функционально. Цена бытовых инструментов колеблется в пределах от 15 000 до 20 000 рублей. В то же время, согласно пользовательским отзывам, первое место в РФ на сегодняшний день по функциональности и производительности занимает модель СФ-400А от АО «КСЗ» — станок считается полупрофессиональным и стоит около 100 000 рублей.
Рейтинг лучших фуговальных станков на 2021 год
Бюджетный класс (бытовые модели)
3-ье место: Энкор Корвет 24
Данная модель имеет достаточно много функций для домашнего станка: на ней можно выполнять черновое строгание, разнокалиберное фугование и даже калибровку пиломатериалов. У станка имеется автоматическая система подачи заготовки, а также он оборудован теплозащитой электродвигателя и устройством магнитного запуска.
| Наименование | Показатель |
| Мощность, кВт | 1.25 |
| Вращение вала, об/мин | 8000 |
| Глубина строгания, мм | 2 |
| Масса, кг | 31 |
| Цена, рублей | 18000 |
Энкор Корвет 24
Достоинства:
- Универсальность;
- Наличие дополнительных опционов;
- Экономичная стоимость.
Недостатки:
- Малая длина рабочего стола.
2-ое место: Спец СРМ-2000
Благодаря своему литому основанию конструкция данной модели обладает особой жесткостью. Это окажет положительное влияние на калибровку бруса и необрезной/обрезной доски. В модели установлен коллекторный мотор повышенной мощности. Имеется автоматическая защита от энергетических перегрузок. Дополнительно установлен ременный привод, обеспечивающий некоторую степень шумопонижения.
| Наименование | Показатель |
| Мощность, кВт | 2 |
| Вращение вала, об/мин | 8000 |
| Глубина строгания, мм | 3 |
| Масса, кг | 40 |
| Цена, рублей | 21000 |
Спец СРМ-2000
Достоинства:
- Возможность упрощенного взаимодействия с длинномерными объектами;
- Высота заготовки повышена до 160 мм;
- В комплекте поставляются вспомогательные ролики для направляющей.
Недостатки:
- Трудности при транспортировке (монолитное основание).
1-ое место: Интерскол РС 330
Качественная обработка материалов на данном станке достигается за счет использования повышенных оборотов вала, оснащенного двумя лезвиями. При этом, инструмент отличается пониженной шумностью, несмотря на использование в конструкции цепной передачи. Имеется отвод стружки с рабочего стола, в комплекте идет спецнасадка для пылесоса.
| Наименование | Показатель |
| Мощность, кВт | 1.5 |
| Вращение вала, об/мин | 9000 |
| Глубина строгания, мм | 2.8 |
| Масса, кг | 35 |
| Цена, рублей | 26000 |
Интерскол РС 330
Достоинства:
- Реализованы дополнительные меры безопасности (защита подвижных деталей);
- Большой рабочий потенциал;
- Оснащен автоматической протяжкой.
Недостатки:
- Запрещено обрабатывать заготовки с высоким уровнем влажности.
Средний сегмент (полупрофессиональные)
3-ье место: JET JWP 12
Неплохой образец полупрофессионального оборудования. Выгодно отличается достаточной мощностью коллекторного мотора, хорошей скоростью автоподачи и увеличенной частотой вращения строгального вала. Рабочие столы сделаны откидными в целях удобства транспортировки. В конструкции реализовано блочное термореле.
| Наименование | Показатель |
| Мощность, кВт | 1.8 |
| Вращение вала, об/мин | 9000 |
| Глубина строгания, мм | 2.5 |
| Масса, кг | 27 |
| Цена, рублей | 29000 |
JET JWP 12
Достоинства:
- Обладает аварийной клавишей (мгновенное принудительное отключение);
- Имеется защита от перегрева;
- Скоростной строгальный вал.
Недостатки:
- Требует постоянного самостоятельного удаления стружки.
2-ое место: JET JPT 10b
Станок являет собой отличный пример оборудования из средней ценовой категории. Характеризуется достаточной универсальностью. Дополнительно оснащен системой контроля температуры двигателя. Имеется специальный упор для фуганка и чуткий регулятор глубины строгания.
| Наименование | Показатель |
| Мощность, кВт | 1.5 |
| Вращение вала, об/мин | 9000 |
| Глубина строгания, мм | 3 |
| Масса, кг | 34 |
| Цена, рублей | 32000 |
JET JPT 10b
Достоинства:
- Дополнительные опции;
- Многофункциональная регулировка;
- Актуальная цена.
Недостатки:
- Низкая скорость подачи заготовки.
1-ое место: Hitachi Р13f
Станок обладает очень чуткой системой регулировки глубины строгания, что доказывает его принадлежность скорее к профессиональному оборудованию. При грамотной настройке и подходящих габаритах доски – задача оператора будет заключаться лишь в контроле и последующем получении готовой детали. Имеет защищенную крышкой кнопку старта.
| Наименование | Показатель |
| Мощность, кВт | 1.8 |
| Вращение вала, об/мин | 9300 |
| Глубина строгания, мм | 2.4 |
| Масса, кг | 46 |
| Цена, рублей | 36000 |
Hitachi Р13f
Достоинства:
- Большинство процессов автоматизированы;
- Улучшены функции безопасности;
- Хорошая глубина строгания.
Недостатки:
- Не выявлено.
Премиум-класс (профессиональные)
3-ье место: Makita 2012 NB
Данный инструмент обладает пониженным люфтом, что обеспечивает повышенный комфорт при выполнении операций. А достигается это благодаря использованию компрессионных пружин и подшипников в основании болтов. Двойная изоляция не требует заземления станка, выставленная на заводе регулировка глубины чрезвычайно точна. Из минусов – после транспортировки требуется повторная настройка направляющих.
| Наименование | Показатель |
| Мощность, кВт | 1.65 |
| Вращение вала, об/мин | 8500 |
| Глубина строгания, мм | 3 |
| Масса, кг | 27 |
| Цена, рублей | 41000 |
Makita 2012 NB
Достоинства:
- Низкий вес;
- Дополнительные шаблоны;
- Съемный пенал.
Недостатки:
- Необходима перенастройка после транспортировки.
2-ое место: DeWalt 733
Специальный инструмент, разработанный по ту сторону Атлантики для продажи на внешнем рынке. Реализована строгая блокировка строгающего элемента при возникновении непреодолимых препятствий (дольше сохраняются лезвия ножей). Линейки и мерные части рассчитаны под метрическую систему. Станок оснащен усиленным каркасом, литой станиной, столы фиксируются особо надежно.
| Наименование | Показатель |
| Мощность, кВт | 1.8 |
| Вращение вала, об/мин | 10000 |
| Глубина строгания, мм | 2 |
| Масса, кг | 33 |
| Цена, рублей | 53000 |
DeWalt 733
Достоинства:
- Фиксация строгающего вала;
- Усиленный каркас и станина;
- Высокая частота вращения вала.
Недостатки:
- Высокая цена.
1-ое место: Metabo HC 260
Инструмент оригинально сочетает в себе малые габариты при большом весе, мощный двигатель при небольшой частоте вращения вала. Однако, у него имеется чугунный стол с регулируемым упором, что говорит о его потенциальном предназначении для интенсивной эксплуатации. По отзывам покупателей, он вполне может выполнять самые сложные операции в промышленных масштабах.
| Наименование | Показатель |
| Мощность, кВт | 2.2 |
| Вращение вала, об/мин | 6500 |
| Глубина строгания, мм | 3 |
| Масса, кг | 71 |
| Цена, рублей | 74000 |
Metabo HC 260
Достоинства:
- Блокировка доски при возникновении «обратного удара»;
- Магнитный пускатель;
- Универсальность.
Недостатки:
- Массивность.
JET JWP 12 – 26000₽
JET JWR 12 — переносной любительский станок, привлекает внимание из-за соотношения мощности легкого коллекторного двигателя, скорости автоматической подачи и высокой частоты вращения строгального вала.
Продумана система отвода стружки. На высоте и качество исполнения откидных столов (с продольными роликами). Защитная система JET JWP 12 состоит из «когтевой» защиты, улавливающей заготовку при обратном ударе и блока термореле (с клавишей принудительного включения).
Станок повсеместно востребован столярами-ремесленниками для выполнения задач требующих высокой точности. И только постоянно присутствующая необходимость очистки всех пазух станка от стружки, не позволяет причислять JET JWP 12 к числу специализированного профессионального оборудования.
Основные технические характеристики JET JWP 12
| Характеристики | Значения |
| Мощность, кВт | 1.8 |
| Частота вращения вала, об./мин | 9000 |
| Скорость автоматической подачи заготовки, м/мин | 7 |
| Глубина строгания (максимальная / рабочая), мм | 2.5 / 1 |
| Предельные габариты заготовки (H-высота / B-ширина), мм | H-153 , B-318 |
| Длина рейсмусового стола (с доп. столами), мм | 295 (690) |
| Конструкционные особенности | Термозащита двигателя, автоматическая подача заготовки |
| Доп. комплектация | Дополнительные (подающий, разгрузочный) столы, пластиковый кожух-пыльник, переходник к стружкоотводу, комплект ключей |
| Вес, кг | 27 |
| Разработка / производство | Швейцария / Швейцария, Китай |
| Стоимость, руб. | 26000 |
Смотреть видеообзор, описывающий особенности конструкции и работы с JET JWP 12:
Вместо эпилога
Рассматриваемые в данной статье инструменты являются сложнотехническим оборудованием, поэтому целесообразнее приобретать их у официальных дилеров. Приобретение подобного товара «с рук» означает отсутствие каких-либо гарантийных обязательств со стороны продавца. Если же покупать посредством интернет-площадок, то следует делать это только на проверенных сайтах. Приобретение же в розницу у официального дилера может оказаться несколько дороже, но зачастую они еще являются и авторизованными сервисными центрами по вопросам ремонта.
