Большой ассортимент ДСП дает возможность выбрать необходимый материал, который наиболее подходит для решения поставленных задач. Это может быть производство мебели либо монтаж пола и стен.
В интернете и соответствующих каталогах по отделке помещений можно увидеть множество фото плиты ДСП, которая применяется в тех или иных случаях. Рассмотрим, что это такое, для чего она нужна и ее преимущества.
Древесно-стружечная плита (ДСП) — это композиционный материал листового вида, который изготовлен вследствие горячего прессования мелких деревянных частиц в виде стружки. При ее изготовлении применяется связывающее вещество не минерального происхождения с различными добавками.
Популярность ДСП
Плита ДСП является одним из наиболее популярных материалов, которые применяются при изготовлении бюджетной мебели или внутренней отделки помещений. Она позволяет произвести отделочные и декоративные работы с наименьшими затратами.
Современными технологиями удается добиться значительной прочности и эстетического вида этого материала. На выходе получается прочная гладкая идеально ровная поверхность.
Есть возможность подобрать необходимую толщину, внешний вид и другие индивидуальные характеристики.
Стандартная классификация древесностружечных плит
В интернете очень много информации описывающей стандартную классификацию плиты, к примеру вот такую П-А, 1, М, Ш, Е1, 3500×1750х16, ГОСТ 10632-89. Но мы взглянем на плиту с другой стороны и дадим более развернутую и полную информацию.
Древесностружечная плита получила очень широкое распространение в нашей жизни. Название свое она получила потому что при ее изготовлении используется древесная стружка. Но сегодня современные технологии позволяют ее изготавливать не только из стружки древесины, но и к примеру стеблей подсолнечника.
Поэтому название может быть и древесностружечная плита, а вот произведен продукт может быть из совсем других не древесных материалов.
В народе древесностружечную плиту называют сокращенно ДСП, в технической литературе правильное сокращенное название этого материала ДСтП. Под ДСП технологи понимают древеснослоистый пластик. Мы будем называть плиту как принято в «народе» — ДСП.
Разнообразие по качеству
Предусмотрено три варианта их качества.
Наиболее качественным является 1 класс. Здесь идеальная поверхность и соответствие заверенным рабочим характеристикам. Он используется в жилых помещениях.
Далее идет 2 класс, который может иметь на своей поверхности различные царапины и изъяны. Может использоваться в жилых помещениях эконом класса.
Самым худшим по качеству 3 класс, такой материал применяется в технических помещениях.
Предлагаемые размеры
Нормативные документы предполагают 18 градаций в длину и 9 в ширину этого материала. Таким образом, длина от 1830 до 5680 мм, а ширина от 1220 до 2500 мм. Наиболее распространенный размер плиты ДСП считается:
- ширина 2440 мм на длину 1830 мм;
- ширина 2620 мм на длину 1830 мм;
- ширина 2750 мм на длину 1830 мм.
Это связано с удобством их изготовления и перевозки. Помимо этого, существует их толщина, которая колеблется в диапазоне от 8 мм до 38 мм.
Самыми востребованными считаются показатель толщины 16, 18 и 22 мм. Соответственно, чем лист толще — тем он прочнее.
ДСП: классификация, выбор и сферы применения
При создании древесно-композитных материалов преследуются в первую очередь две основные цели. Найти применение низкокачественной древесине или древесным отходам и получить доступный экономичный материал. ДСП полностью удовлетворяет этим целям. Среди всех древесных плит этот материал один из самых известных. Это определяется широкой сферой применения, встретить изделия из стружечной плиты можно в виде мебели и строительных материалов.В этой статье мы поговорим о выборе ДСП, его особенностях и сфере применения. Тонкости производства ДСП — аббревиатура от древесностружечной плиты. Материал производится из измельченной древесины, в качестве сырья используется неликвидное дерево, которое непригодно для других работ. Его измельчают до состояния опилок, затем опилки просушивают и смешивают с формальдегидными смолами, которые объединяют всю эту массу в монолитные плиты. Плиты прессуют и обрабатывают высокими температурами. ДСП выглядит именно такТехнология производства: основные этапы ДСП изготавливают из отходов деревообрабатывающей промышленности — опилок, мелкой стружки. Может измельчаться некоммерческая древесина, пересортица, обрезь и т.д. Процесс производства такой: Стружку сортируют по размерам — для нормальной прочности ДСП, в плите есть несколько слоев из стружки разного размера. Внутри располагают стружку большего размера, по краям — более мелкую. Многослойный материал более прочный, а мелкая стружка эстетически более привлекательна. Готовый стружечный ковер подпрессовывают — обжимают, проверяя требуемые параметры, при необходимости вносят изменения. Ковер из стружки сформированПодают в пресс, где при высокой температуре и высоком давлении стружка превращается в монолитный материал. Обрезают по размерам, остужают. Сортируют по сортам, укладывают на хранение или отправляют на шлифовку, ламинирование и другие способы обработки. Это одна из технологий, но она может меняться. Например, при производстве однослойного ДСП, крупную стружку дополнительно измельчают, для чего используется специальное оборудование. Класс эмиссии формальдегида При недостаточном количестве натурального связующего (содержится в достаточном количестве в хвойных), при производстве в стружку добавляют синтетические скрепляющие вещества. В основном это фенольные и фенолформальдегидные смолы. Так как они содержат летучие вещества, которые в большом количестве оказывают вредное влияние на человека (формальдегид), разработана классификация по степени эмиссии этого вещества. Каждой партии материала, по результатам лабораторных исследований, присваивается определенный класс. Е0,5 — самый безопасный материал, который разрешен для использования в детских учреждениях. Е1 тоже считается безопасным, пригоден для применения в жилых помещениях. Более высокие классы — Е2, Е3 и Е4 могут использоваться только для наружных работ или в качестве временных материалов (например, при создании съемной опалубки для бетона). Для внутреннего применения подходит не весь материалТакже при производстве ДСП, в стружку могут вводиться вещества, которые повышают влагостойкость плит. В «исходном» варианте, ДСП плохо уживается с влагой, так что обычный материал не используется для наружных работ, а применим только для помещений с нормальным уровнем влажности. При добавлении парафина или его эмульсии, водостойкость значительно повышается (15% коробления против 22% или 33% у нормальных видов разных классов). Виды и область применения Древесно-стружечные плиты имеют немало видов. В первую очередь они разделяются по области применения: Строительная. Применяться может как внутри, так и снаружи. Должна быть прочной, влагостойкой, стойкой к распространению грибков и бактерий. Для получения этих характеристик, в стружку при замесе вводятся дополнительные компоненты. Может быть шлифованной или нешлифованной — не всегда важен внешний вид. Общего назначения. Подходит для эксплуатации внутри помещений, так как не обладает влаго и биостойкостью. Из плит этого типа обычно делают мебель, используют для внутренних отделочных работ. Специальные. Этот материал изготавливают по спецзаказу. По требованию плиты могут иметь определенные размеры или специальные свойства (огнестойкость, повышенная био- или влаго- стойкость).Назначение ДСП определяется его характеристикамиКак понимаете, под каждый вид работ имеет смысл выбирать определенный тип ДСП. Это позволит оптимизировать затраты — не тратить слишком много, но и не экономить на качестве. Декоративные материалы на основе ДСП Плиты общего назначения могут иметь декоративное покрытие. Их сначала шлифуют на специальных станках, затем покрывают декоративным покрытием: Меламиновой пленкой с последующим покрытием слоем лака. Процесс называется кашированние, а материал — кашированным. В названии впереди добавляется буква «К». Меламиновой бумагой, но на станках под давлением и при высокой температуре. Пленка наклеивается (скорее, наплавляется) при температуре от 150 °С до 210 °С. Процесс называется ламинированием, материал — ламинированным, в названии добавляется буква «Л» — ЛДСП. Это покрытие значительно повышает водостойкость, улучшает внешний вид. Применяются такие плиты для изготовления мебели, для внутренней отделки. Шпоном. Шпон — тончайший спил натурального дерева. Он клеится на поверхность плиты, затем покрывается слоем лака. По внешнему виду малоотличим от натуральной древесины, применяется для изготовления мебели и для внутренней отделки. Ламинированная ДСПДля непосвященных бывает сложно понять, что лучше: КДСП, ЛДСП или шпонированные плиты. Самый худший вариант — кашированные плиты КДСП. Лак быстро стирается, далее протирается тонкая бумага с нанесенным рисунком. Изделие испорчено, восстановлению не подлежит.
Два других вида — ЛДСП и шпонированное ДСП — примерно одинаковы по надежности покрытия, но шпонированный ДСП имеет более низкую влагостойкость, а еще намного дороже. При том что современные технологии позволяют очень точно воспроизвести поверхность древесины, камня, другого натурального материала, платить высокую цену за покрытие шпоном не слишком разумно.
Размеры, характеристики, классификация Размеры листов ДСП нормируются ГОСТом, как и предельные отклонения по каждой из величин. Но многие предприятия формируют свои ТУ, увеличивая допустимые отклонения. Поэтому при покупке партии, не поленитесь измерить несколько листов на выбор. Итак, размеры плит ДСП такие: Толщина: 10, 13, 16, 19, 22, 25 мм. Предельное отклонение для шлифованных — 0,3 мм, для нешлифованных от 0,4 мм до 0,7 мм в зависимости от толщины. Длина, ширина и толщина листа определяются ГОСТом Ширина: 1220, 1500, 1750, 1830 мм. Допустимые отклонения — 3 мм. Высота: от 1800 до 3500 мм с шагом в 10 мм, размеры могут отличаться от номинальных на 5 мм. По высоте обычно далеко не такой большой ассортимент. Чаще всего можно встретить 2440, 2750 и 3060 мм. Бывают еще «половинки» по ширине — 910 мм. Сортность В зависимости от качества композитного материала, ДСП делят на следующие сорта: 1 сорт. Идеально ровные поверхности и грани. Никаких посторонних вкраплений, сколов, расслоений, других дефектов. Чаще всего, большая часть первого сорта отправляется на дальнейшую обработку — шлифовку, ламинирование и т.д. 2 сорт. Есть небольшие дефекты. Это могут быть трещины, неровности, отклонения по толщине в небольшом диапазоне, расслоение композита. Не все эти недостатки вместе, а лишь некоторые. Чем выше плотность и однороднее структура, тем прочнее и крепче плита Несортовая продукция, а проще говоря — брак. Значительные дефекты, перечисленные выше. Использоваться может только как съемная опалубка, да и то не для всех участков. Чтобы не утверждали продавцы, значительные дефекты — это бракованные, а значит, дешевые листы. И использовать их для строительства не следует. Ни для обшивки, ни как обрешетку. Разве что в сарае на перегородки, да и то… Марка Есть еще такая классификация ДСП как марки. Их всего две: П-А. Более прочная на растяжение и изгиб, имеет меньше шероховатостей, менее склонна к разбуханию и короблению при превышении нормативной влажности (степень деформации от воды 22%). Марок две и лучшая — П-А П-Б. Более хрупкая, не такая гладкая, имеет ниже водостойкость (степень коробления от высокой влажности 33%). Марку ДСП П-А стоит покупать для тех работ, в которых важен внешний вид или высоки требования по прочности. В других случаях, лучше лишние деньги не тратить. Количество слоев Первоначально были созданы монолитные древесно-стружечные плиты. Состояли они из одного слоя. Материал был не слишком прочным, расслаивался на торцах, имел непрезентабельный вид. Но его использовали, так как однослойные ДСП имеют неплохие характеристики при невысокой цене. Через несколько десятилетий, после многочисленных экспериментов, стали делать трехслойные плиты ДСП. В средний слой отбирается крупная стружка, два наружных формируются из мелкой. При этом материал монолитный, разделения слоев нет. Это позволяет одновременно повысить прочность (не такой хрупкий при изгибе), улучшить внешний вид (мелкая щепа дает возможность шлифовать до гладкости) и не слишком задирать цену (за счет использования крупной щепы). Так что трехслойный ДСП можно назвать оптимальным выбором. Трехслойный материал более прочный. Но рыхлый внутренний слой вносит ограничения на применениеЕсть еще пятислойные древесно-стружечные плиты. Но они дороги, редко появляется в магазинах, на рынках найти практически нереально. Это один из видов, который делают на заказ. Используется в вагоностроении и других «серьезных» отраслях. Водостойкость Изначально плиты ДСП имели низкую водостойкость и не могли эксплуатироваться во влажных помещениях или снаружи зданий. Для улучшения этой характеристики, в массу стали добавлять парафин или парафиновую эмульсию. Материал принято называть влагостойким ДСП, а разбухание от влаги у него — 15%. Стандартные характеристикиВлагостойкий строительный ДСП используется для наружной обшивки каркасных домов, на сплошную обрешетку для некоторых видов кровельных материалов. Ламинированный влагостойкий ДСП применяют для изготовления мебели для ванной, кухни, из толстых плит делают столешницы. Как выбрать древесно-стружечные плиты Говорим о выборе «обычной» неотделанной плиты. Сразу стоит обратить внимание на маркировку. Она может быть нанесена на боковые грани или проставлена на пачке. Ориентируясь на маркировку (марку, сорт, водостойкость), выбираете тот материал, который вас устроит по своим характеристикам. Если маркировки нет вообще — это плохой признак. Все уважающие себя производители на своей продукции ставят опознавательные знаки. Покупать или нет безвестный материал с непонятными характеристиками — решать вам. Дальше надо оценивать следующие параметры: Проверяем внешний вид: сколы, шелушения, наличие дефектов поверхности. Цвет. Самый лучший ДСП — светлого бежевого, может чуть сероватого оттенка, без пятен и переходов. Неплохо, если он чуть красноватый — это значит, что использована перепревшая щепа. На прочностные характеристики это не влияет, но во влажных помещениях или для наружной отделки такой материал лучше не использовать. Худший вариант — темный цвет. Это либо признак того, что была нарушена технология (передержали под прессом или перегрели), либо использовано много коры. Оба случая ухудшают характеристики. Тут четко видны слои и разные оттенки стружки. Зеленый — признак водостойкости Оцениваем пористость плиты. Возьмите ключи, кусок проволоки, любой другой твердый предмет и попробуйте воткнуть его в торцы плиты. Материал нормального качества на эти действия не реагирует никак. Если предмет вызывает расслоение — ищите более прочный материал. Класс эмиссии формальдегида должен быть указан в маркировке или в сопроводительных документах. Если его нет, придется полагаться на обоняние. При нормальной эмиссии, на расстоянии метра запах химикалий почти неощутим. Если он сильный — этот материал для внутренних работ не подходит. В трехслойных плитах, внутри должна быть расположена более крупная стружка. Это хорошо видно на ребре плиты.Хоть в таком виде, но информация о партии должна бытьЕще важны перепады толщины, но оценить их на отдельной плите сложно. Можно «пройтись» по краю нескольких плит с рейсфедером или микрометром. Но это дает лишь примерное представление о толщине по краям. Проверить отклонения в плоскости плиты так просто не получится. Единственное, можно посмотреть на пачку плит. Если она перекошенная, где-то присутствует отклонение по толщине.
Влагостойкая плита
Одной из популярных является влагостойкая плита из ДСП, которая производится из дешевых пород дерева (ель, сосна), а вернее их отходов. Они измельчаются и в склеивающее вещество добавляется парафин либо специальную эмульсию. В результате, они в большей степени защищены от влаги из внешней среды.
Но это вовсе не обозначает, что она может использоваться в воде, так как она разбухнет. Для большего удобства при идентификации, в разрезе она имеет зеленый оттенок (это краситель, добавляемый в склеивающую эмульсию).
Мебельная плита
Для изготовления мебели хорошо подходят специальные мебельные плиты ДСП. Это плиты МДФ средней плотности, которые выполнены методом сухого прессования при большом давлении и высокой температуре. Они отличаются своей однородностью и высокой прочностью.
Естественно, они уступают натуральному дереву, однако и цена на них значительно ниже. Ламинированные листы имеют покрытие превосходного качества и эстетического вида, однако для их обработки необходимо профессиональное оборудование.
Плюсы и минусы
Среди положительных моментов можно выделить следующие:
- Низкая цена. Пожалуй, самое важное из преимуществ, что позволяет использовать его как при строительстве, так и для изготовления мебели;
- Прочность;
- Удовлетворительно удерживают гвозди и шурупы, не деформируясь;
- Высокая устойчивость к влаге.
Но, как и в любом другом случае, имеются и некоторые минусы. Первое, конечно, это использование формальдегидных смол при производстве. Экологичность материала явно не на высоте. Но здесь стоит справедливо отметить, что видов ДСП существует два: E1 и E2.
Первый среди них отвечает стандартам и не так вреден, о чем свидетельствует факт того, что он разрешен для использования в изготавливании различной детской мебели. Панели немецкого и австрийского производства традиционно считают самыми экологичными.
Еще один минус — это невозможность использовать материал для тонкой обработки (например, получения разных фигурных деталей), из-за твердости. Но этот минус не особо критичен.
Еще несколько слов о преимуществах и недостатках материала:
Плиты для пола
Наиболее подходящим вариантом являются шунтированные влагостойкие плиты ДСП для пола. Они обладают достаточной прочностью и влагостойкостью, что позволяет выдерживать соответствующие нагрузки и не подвергаться воздействию конденсата.
Однако, следует заблаговременно позаботиться о сухости поверхности пола и проветриванию его конструкции.
Область применения
ДСП используется для изготовления мебели
ГОСТ допускает использование ДСП в различных областях при соблюдении условий безопасности.
Помимо мебельного производства, панели из ДСП используются для производства:
- съемная опалубка для отливки фундамента;
- стены катков;
- покрытие полов и потолков;
- садовые домики и хозяйственные постройки;
- ограждения для строительных площадок;
- украшения;
- межкомнатные двери.
- транспортная упаковка;
- строительство оборудования;
- облицовка стен и перегородок жилых и общественных помещений;
ДСП – универсальный материал, который при правильном использовании отличается прочностью.
Преимущества ДСП
К их преимуществам можно отнести следующие качества:
- однородность материала, полное отсутствие сучков и пустот;
- легкие в обработке и установке;
- достаточно прочные и долговечные при соблюдении их технических рекомендаций по эксплуатации;
- являются экологически чистым материалом.
Как видим, они по праву считаются одним из популярного и востребованного отделочного материала. При покупке обращайте внимание на качество предлагаемой продукции, это избавит Вас от возможных ее изъянов в процессе эксплуатации!
