Дуб — идеальный материал для мебели, строительства: характеристики, дизайн предметов

Дерево дуб — свойства и описание

Само дерево представляет собой действительно мощное и величественное растение. В среднем срок продолжительности его развития варьируется в пределах 300-400 лет, а есть и отдельные экземпляры возрастом до 1500 лет. В высоту дерево может достигать 30-50 м, широко разрастаясь в кроне, имея при этом мощный и крепкий ствол диаметром до 2 м.

Характеристики, внешний вид, свойства дерева дуб могут отличаться, в зависимости от региона произрастания, но есть и общие для всех разновидностей качества, которые остаются неизменными. Это и привлекает домашних мастеров и специалистов различных промышленных отраслей, дубовая древесина используется повсеместно в различном виде.

Что касается отличий, то можно отметить следующие интересные факты:

• древесина дуба, растущего вблизи водоемов, имеет приятный розовый оттенок, хорошо просматриваются крупные слои, при хорошей упругости этот материал имеет очень большой вес;
• светло-желтый оттенок сердцевины характерен для тех деревьев, которые произрастают в лесистой местности, твердость такого материала чуть ниже.

Дуб – дерево на века

Дуб (Quercus) из рода многолетних растений семейства Буковых, насчитывает около 600 видов. Но наиболее распространены дуб обыкновенный, европейский, черешчатый, скальный, монгольский и пробковый.

Особенности роста

Высота отдельного дерева достигает до 40 м. Имеет шатровидную, мощную крону. Это деревья долгожители. Средний возраст составляет около 400 лет. Им свойственен очень медленный рост. Например, до 80 лет дубы больше растут в высоту, а потом начинают большую часть прироста давать в толщину.

После 200 лет, они увеличиваются только в окружности и могут достигать до 10-13 м в диаметре.

Плоды — это желуди с полосками желтые-бурого цвета. Они погружены в плюску чашеобразной формы. В сентябре-октябре созревают, но начинают плодоносить только с 40-60 лет. Периодичность самых щедрых урожаев желудей 4-8 лет.

Распространение и свойства дуба

Одиночные деревья и дубравы распространены преимущественно в умеренных областях Северного полушария. Абсолютно нет их в Австралии и центральной Африке.

А на южноамериканскую территорию дуб завезен был искусственным путем. Среди дубов существуют ценные древесные, танидоносные, лекарственные и декоративные растения, некоторые из них в прошлом широко использовались как пищевые.

В народной медицине используют не только листья и плоды, но и кору дуба. В настоящее время пользуются не только лечебными свойствами, но и как строительным материалом, а также и в композициях ландшафтного дизайна.

Ученые-археологи еще во времена СССР при раскопках древних поселений трипольской культуры нашли доказательства того, что тогдашние люди растирали желуди на муку. По версии советских ученых, из него выпекали хлеб. Сегодня известно, что из муки желудей дуба можно изготавливать также напиток, который называют «кофе из желудей».

Применение дубовой древесины

Свойства и применение древесины дуба отличаются, в зависимости от того, когда именно были спилены деревья:

• Летняя древесина отлично подходит для строительства, отличается отменной стойкостью к влаге, вплоть до применения при сооружении подводных строений. Также подходит эта древесина для производства различных сувениров, поделок.
• Зимняя — это вариант для мебельного, строительного, паркетного производства.

Выбор подходящего материала под конкретные цели можно сделать, визуально оценив внешний вид дубовой древесины:

• если имеются широкие годовые кольца, то это прекрасный выбор для строительства;
• если же годовые кольца узкие, то это — лучший материал, если планируется изготовление мебели, точеных изделий, сувениров, скульптур.

Физические и механические свойства древесины

Значения физико-механических параметров древесины в большинстве случаев становятся определяющим фактором во время выбора строительных материалов для возведения зданий и архитектурных конструкций (срубы, лестницы, стропильные системы, перекрытия) и производства различных изделий (окна двери, полы, мебель и т. д.). Рассмотрим более подробно эти характеристики для пиломатериалов в сравнении с другими используемыми строительными материалами.

Физические свойства пиломатериалов

К физическим свойствам относят характеристики макроструктуры, внешний вид, плотность, звуко- и теплопроводность и показатели, связанные с влажностью (растрескивание, разбухание, усушка, коробление).

Внешний вид — определяется макроструктурой, цветом, блеском и текстурой.

• Цвет — древесина получает за счет наличия в ней различной концентрации дубильных соединений, смолистых и красящих веществ, может иметь нехарактерные оттенки из-за поражения грибковыми заболеваниями. Очень важная характеристика, играет решающую роль во время подбора дизайнерских решений внутренней и внешней отделки строений, например при выборе имитации бруса и породы древесины из которой она изготавливается. Изготовление мебели, дверей, окон и других столярных изделий тоже основывается на этой характеристике.
• Текстура — так называется рисунок, видимый на разрезах древесины. Зависит от ширины и расположения годичных слоев, крупных внутренних сосудов и сердцевинных лучей. Большинство пиломатериалов на тангенциальном срезе имеют более красивую текстуру, породы хвойных деревьев не отличаются высокими характеристиками по красоте текстуры.

• Блеск — свойство отражать падающий световой поток, определяется плотностью и особенностями макростроения пиломатериалов. Можно искусственно увеличить блеск пиломатериалов за счет шлифовки и покрытия лаком.
• Влажность — измеряется по формуле W = (m–m0) / m0 × 100, где m — масса проверяемого образца, m0 — масса образца абсолютно сухого. Метод очень точный, но очень длительный по времени определения, требует наличия специальных приборов и приспособлений. В настоящее время разработаны приборы, которые почти моментально определяют значение влажности древесины за счет изменения показаний электропроводности в зависимости от количества воды.

Влажность пиломатериалов

С влажностью пиломатериалов связаны явления усушки, разбухания, растрескивания и коробления. Влажность – это очень важный показатель, который в значительной степени оказывает влияние на устойчивость геометрических форм различных конструкций и изделий из пиломатериалов. Следует отметить как существенный — показатель устойчивости древесины к повышенной влажности. Хвойные породы по этим значениям имеют отличные характеристики. Уменьшение влажности пиломатериала приведет к увеличению положительных характеристик, а именно — снижению показателей теплопроводности и звукопроницаемости, а также увеличит срок эксплуатации изделия или постройки. Изменять показатель влажности, уменьшая содержание влаги, возможно разными способами от технологичных в промышленных масштабах, до традиционных в домашних условиях. Например с помощью атмосферной сушки подробно описанной в ГОСТ 3808.1-80. Подробно ознакомится со способами сушки на основании государственных стандартов и норм, а так же с учетом практического опыта вы можете в статье — технология атмосферной сушки.

Среди других пород особо стоит отметить осину. Она превосходит по устойчивости к повышенной влажности хвойные породы и служит идеальным материалом во время строительства бань, парилок и других архитектурных элементов, работающих в условиях высокой влажности или прямого контакта с водой.

Коэффициенты объемной усушки (Ку) и разбухания (Кр) пиломатериалов по направлению к волокнам

* Чем ниже коэффициенты – тем лучше древесина, тем качественнее будут из нее изделия.

• Усушка – уменьшение линейных параметров пиломатериалов вследствие потери влаги.
• Коробление. Изменение геометрических размеров и формы пиломатериалов под влиянием показателей влажности называется короблением. Может быть продольным, поперечным, дугообразным, винтовым и т. д.
• Плотность. Зависит от породы пиломатериалов и показателей влажности. От плотности зависят многие механические показатели прочности древесины.
• Звукопроводность. Свойство материалов проводить звуковые волны без потери их мощности. Лучше всего звук в древесине распространяется по направлению волокон, значительно хуже — в радиальном направлении. Показатели звукопроводности зависят от плотности и особенностей строения пиломатериалов. В строительстве используют коэффициент поглощения звуковых волн, этот показатель играет существенную роль в создании комфортных условий пребывания в помещениях людей.

Коробление пиломатериалов

Средние значения плотности пиломатериалов, кг/м3

Предлагаем ознакомится с таблицей звукоизоляционных свойств древесины и изделий из нее (пиломатериалов), где вы сможете сравнить их с другими стройматериалами.

Показатели коэффициентов звукопоглощения различных строительных материалов

• Теплопроводность. Одна из главнейших характеристик всех строительных материалов. Теплопроводность напрямую связана с показателями гидроизоляционных и пароизоляционных характеристик. По теплопроводности пиломатериалы занимают одно из ведущих мест среди всех видов стройматериалов. Паропроницаемость и воздухопроницаемость – свойство древесины к обмену воздуха между внутренними и внешними поверхностями. Пиломатериалы могут «дышать», что благоприятно сказывается на показателях микроклимата в помещениях.

Сравнительная таблица теплопроводности и паропроницаемости

Механические свойства пиломатериалов

Способность выдерживать статические и динамические нагрузки без изменения первоначальных форм или разрушения целостности – показатели механической прочности древесины. Чем выше механические характеристики – тем выше качество пиломатериалов.

• Прочность – свойство пиломатериалов сопротивляться разрушениям Основные виды действующих усилий: сжатие, длительный статический изгиб, растяжение и сдвиг. Показатели прочности во многом зависят от направления действия сил по отношению к волокнам. Пиломатериалы могут выдержать поперек волокон только 1/20 усилий, выдерживаемых вдоль волокон. Хвойные породы древесины занимают промежуточное место по характеристикам прочности среди всех видов древесины. Неплохими показателями обладает береза, из нее можно изготавливать нагруженные целостные конструкции или отдельные конструктивные элементы: нагели, детали мебели, износостойкие элементы отдельных архитектурных конструкций и столярных изделий. Показатели физической прочности измеряются в специализированных лабораториях с учетом действующих государственных нормативных актов.

Определение прочности при изгибе

Определение прочности при сжатии

Определение прочности при растяжении

Определение прочности при скалывании

Прочность во время сжатия поперек волокон древесины в восемь раз ниже прочности вдоль волокон. Пиломатериалы хвойных пород имеют свойство уплотняться до 1/3 начальных параметров по высоте без видимых разрушений. Испытания могут проводиться в различных направлениях по отношению к расположению волокон, в том числе и тангенциальном. Хвойные породы, в отличие от лиственных, в тангенциальном направлении имеют более высокие показатели. Подробности про виды распилов можете узнать здесь.

• Твердость. Свойство пиломатериалов оказывать сопротивление внедрению твердых предметов. Торцовая твердость всегда выше боковой. По твердости дерево уступает большинству строительных материалов.
• Ударная вязкость. Способность поглощать динамические нагрузки без видимых разрушений или нарушений линейности поверхности. Пиломатериалы имеют относительно большие значения ударной вязкости.
• Раскалывание. В радиальной плоскости сопротивление раскалыванию хвойных пород существенно меньше, чем в других направлениях.

Максимальный предел прочности, МПа

• Способность удерживать металлические метизы. Гладкие гвозди частично разрезают, а частично раздвигаю волокна, фиксируются усилиями трения. Шурупы по дереву цепляются за волокна. Сопротивление выдергиванию шурупов в два раза больше, чем сопротивление выдергиванию гвоздей.
• Способность к изгибам. Важное свойство во время изготовления различной мебели или декоративных архитектурных конструкций. Хвойные породы в сухом состоянии гнутся плохо, перед изгибом их нужно обязательно вымачивать с последующей сушкой под напряжением до требуемых технологией производства значений влажности.
• Износостойкость – способность противостоять длительным нагрузкам трения на поверхностные зоны пиломатериалов. Важная характеристика, оказывающая влияние на время эксплуатации изделий и конструкций из дерева. Зависит от направления распила и природных свойств древесины. Наиболее высокие показатели имеют торцевые поверхности, на втором месте тангенциальный распил. Сухая древесина изнашивается значительно медленнее, чем влажная.

Во время проектирования нагруженных деревянных конструкций принимаются не расчетные лабораторные показатели механической прочности, а используется специальный корректировочный коэффициент. Он учитывает возможное наличие природных пороков древесины, болезней, и гнилостных процессов. Описание пороков древесины, их классификацию и влияние на качество пиломатериала, вы можете изучить в материале — классификация дефектов древесины или пороки древесины.

Кроме того, выполняется корректировка значений с учетом сортности пиломатериалов. Методы и критерии сортировки пиломатериалов по сортам описаны в статье — сорта доски обрезной и бруса. На практике все показатели механической прочности понижаются не менее чем в два раза, только эти значения берутся за исходные данные во время проведения инженерных расчетов различных конструкций зданий и строений.

Технологические преимущества хвойных пиломатериалов

• Экологические характеристики. По безопасности для людей с пиломатериалами может сравниться только красный кирпич. Все остальные существующие сегодня строительные материалы выделяют в воздух вредные химические соединения в том или ином количестве. Особенно это касается клееных материалов (фанера, плиты ОСП, МДФ и ДСП), клееных пиломатериалов. Количество вредных веществ, которое принято считать безопасным, определяется государственными органами, в каждой стране оно имеет свои значения. Показатели безопасности не носят объективного характера, а зависят от существующего законодательства.
• Эксплуатационные характеристики. К ним относятся тепловые потери, звуконепроницаемость, несущие показатели и долговечность использования. По совокупности этих показателей дерево считается самым лучшим материалом в строительстве. По теплосберегающим свойствам или энергоэффективности, обрезной брус хвойных пород (сосны или ели,) толщиной 20 см заменяют кирпичную стену толщиной 60 см и бетонную стену толщиной 1,2 метра. В таких же соотношениях располагаются показатели по звукопроницаемости. Отношение прочности к теплопроводности у пиломатериалов на первом месте, они выдерживают нагрузку многоэтажных строений. Длительность эксплуатации во многом зависит от условий, некоторые старинные строения стоят до сих пор. Для повышения устойчивости к загниванию и открытому огню применяются специальные пропитки – первоначальные характеристики существенно улучшаются.

• Дизайнерские характеристики. Красота натуральной фактуры древесины не имеет себе равных, ни один искусственный материал не может сравниться с природным рисунком.
• Технологичность обработки. Древесина легко обрабатывается всеми станками, электрическим и ручным столярными инструментами. Она отлично держит метизы, для фиксации отдельных элементов изделий нет надобности сверлить дополнительные отверстия под дюбели. Небольшой удельный вес облегчает процесс перевозки и складирования пиломатериалов.
• Стоимость. Есть материалы дешевле, но по одному показателю цены не следует ориентироваться. Опытные строители советуют обращать внимание на отношение цены ко всем остальным характеристикам. Только таким образом можно добиться существенной экономии не только на строительстве дома, но и на его содержании. Комплексная оценка характеристик пиломатериалов выводит их на первое место среди всех используемых сегодня строительных, отделочных и декорирующих материалов.
• Широкий ценовой диапазон. В зависимости от сортности и породы древесины пиломатериалы могут по цене отличаться в несколько раз. Это позволяет сделать оптимальный выбор для каждого индивидуального случая, подбирать материалы с учетом конкретного места их использования, возможных нагрузок и требований по дизайнерскому виду.

Заключение

Изделия из дерева отличный выбор как для строительства дома, так и для его отделки. Важно знать, что для безопасной и долгосрочной эксплуатации домов и помещений из дерева необходимо учитывать строительные нормы и правила, связанные с обработкой деревянных конструкций, монтажа электрических систем, а также отопительных приборов. Подробнее в следующих материалах…

Технологии обработки

На то, какие характеристики будет иметь в итоге дубовая древесина, влияет применяемая технология обработки, ведь, например, свойства мореного дуба и беленого или другого варианта будут разниться.

Несмотря на то, что сегодня повсеместно используются специальные камеры для ускорения процесса сушки древесины, к дубовой такую технологию применять не рекомендуется. Из-за особенностей структуры и плотности, твердости дуба, при слишком быстрой потере влаги может наблюдаться растрескивание. При традиционной сушке на это уходит около 3 лет.

Морение — с помощью этой технологии дубовой древесине придают декоративный внешний вид. Принцип обработки материала заключается в том, что его вымачивают в воде в течение нескольких лет. В результате древесина приобретает интересный насыщенный фиолетовый оттенок, шелковистую текстуру, а твердость — увеличивается.

Браширование — еще одна технология обработки дуба, при которой механическим путем удаляют часть мягких древесных волокон. В результате — поверхность отличается четко выраженной структурой годовых колец, пор, их нередко окрашивают в разные цвета.

Влияние природных условий на свойства древесины

На питательных почвах европейской части России произрастает дуб черешчатый. Это одна из наиболее долговечных пород, обладающая положительными эксплуатационными свойствами, что и сделало ее ценным материалом, применяемым для домостроения. Древесина имеет ярко выраженную текстуру (большое количество сердцевидных лучей) и благородную окраску – ядро коричневое с зеленым отливом.

Она упругая, плотная (690 кг/м3), крепкая, сохраняет качества под воздействием воздуха, также находясь длительное время под землей или под водой. При обработке умеренно растрескивается, легко колется, гнется без усилий, хорошо пропитывается современными защитными составами. Ей не страшен грибок.

Высокую декоративную значимость имеет мореный дуб, долго пролежавший в воде. Его древесина темная, почти черная. После прохождения процедуры травления структура становится объемной и шелковистой. Это излюбленный материал при декорировании помещений «под старину». Панели уместны в жилых комнатах, выполненных в классическом стиле.

Разновидности дуба и их применение

Дубы произрастают в различных климатических условиях, наиболее востребованными в различных отраслях промышленности являются следующие виды:

• беленый — это лучший вариант для производства паркета;
• мореный — хорошо подходит для изготовления мебели;
• красный — из этого материала делают мебель, паркет, различные предметы интерьера, уникальное свойство этой дубовой древесины — цвет и высокая стойкость к ударам;
• пробковый — из него делают не только предметы ежедневного обихода, но и напольные, стеновые покрытия, которые выделяются на рынке своей экологичностью;
• черный — используют при изготовлении мебели, имеет максимальные показатели прочности;
• арденский – относится к классу “элитной” древесины, подходит для производства мебели и паркета.

Части дерева

Назначение корня — всасывать из почвы влагу с растворенными в ней минеральными веществами и передавать ее через ствол в крону; кроме того, он удерживает дерево в вертикальном положении.

Назначение ствола— проводить впитываемую корнями влагу с растворенными в ней минеральными солями в верх в крону; отводить вниз питательные вещества; сохранять запасы питательных веществ, необходимых весной для развертывания листьев; служить опорой для кроны.

Рис.1 Поперечный (торцовый) разрез ствола дуба: 1— кора, 2 — заболонь; 3 — ядро; 4 — сердцевина.

Нижняя часть ствола дерева называется комлем, верхняя — вершиной. В месте перехода ствола в корень имеется закомлистость — резкое увеличение диаметра ствола дерева на небольшой длине. В кроне листьями вырабатываются органические вещества — углеводы, необходимые для питания и роста дерева. Главную массу древесины дает ствол, составляющий от 70 до 90 % объема дерева и используемый в качестве строительного материала.

Наша страна занимает первое место в мире по запасам древесины. Из 3 миллиардов гектаров лесной площади, покрывающих поверхность земли, на долю России приходится более одного миллиарда гектаров. Хвойный лес, наиболее важный для строительства и промышленности, занимает у нас по площади более половины всех хвойных лесов умеренного пояса земного шара. Особенно велики запасы древесины на севере России, на Урале, в Западной Сибири.

Легкость и высокая прочность древесины (на растяжение и сжатие вдоль волокон), малая теплопроводность, простота обработки способствуют повсеместному применению этого материала и, в частности, в строительстве как капитальных, так и вспомогательных и временных сооружений. Наряду с этим древесина имеет и существенные недостатки, а именно:

1. неоднородность строения, а следовательно, неодинаковые свойства в разных направлениях (малая прочность на растяжение поперек волокон и на скалывание);
2. способность изменять свою влажность на воздухе и, соответственно, размеры, форму и прочность;
3. способность быстро разрушаться от гниения при неблагоприятных условиях хранения и эксплуатации;
4. легкую возгораемость.

Однако эти недостатки древесины могут быть в значительной степени устранены соответствующей обработкой.

Дизайн и характеристики дубовой мебели

Любая мебель из дуба в интерьере сразу привлекает внимание своей красотой, солидностью. Кроме этого, материал обеспечивает практичную и функциональную эксплуатацию предметов, независимо от их прямого назначения. В отношении долгосрочности применения и сохранения исходных характеристик, дубовой мебели сложно найти аналоги. Она надежна, легко прослужит и более 100 лет, всегда остается актуальной, несмотря на меняющиеся тенденции в дизайне интерьеров.

Особую элегантность и изысканность придает мебели из дуба текстура древесины с четко выраженными “прожилками”. Цвет можно выбрать любой по своему предпочтению из широчайшей палитры вариантов от белого до бурого оттенка. Это — идеальный вариант как для домашней кухни или спальни, гостиной, так и для кабинета руководителя солидной фирмы.

Как изготовить оригинальный детский столик из дуба: пошаговая инструкция

При наличии дубовых обрезков можно смастерить оригинальный детский столик.

Таблица 3. Инструкция по изготовлению столика

Советы мастера

Таблица 4. Советы мастера по работе с древесиной

Видео — Технология изготовления авторской мебели из дуба

Полезные свойства дуба и его характеристики

Дуб — это материал с идеальным химическим составом. В нем есть множество полезных для здоровья микро- и макроэлементов, фитонцидов, которые выделяются в воздух и незримо благоприятно влияют на организм человека. За счет состава и полезных свойства дуб в качестве дров используют в бане, камине. Если заложить их в печку или жаровню, получается изумительно вкусная еда.

Что касается эксплуатационных качеств, то для дуба характерны следующие:

• высокая твердость и прочность;
• влагоустойчивость;
• стойкость к гниению, грибкам;
• большой вес;
• большая плотность;
• отлично подходит для склеивания при сборке конструкций из нескольких элементов;
• небольшая смолистость.

Решив купить мебель из дуба, вы точно не пожалеете, она будет радовать вас долгое время. А чтобы подобрать действительно красивый и качественный комплект или отдельные предметы интерьера, выбирайте и приобретайте их в компании “Экомебель Био”.

Микроструктура древесины

Микроструктуру хвойной древесины лучше всего понять, рассматривая три взаимно перпендикулярных разреза ствола:

1. Поперечный (торцевой), образуемый при сечении поперек его оси;

2. Радиальный, проходящий вдоль ствола, по радиусу, те есть, через его центр;

3. Тангентальный (тангенциальный), проходящий вдоль ствола вне центра, то есть по хорде окружности.

Разрезы ствола дерева: 1- поперечный; 2- радиальный; 3- тангентальный

На поперечном (торцевом) разрезе дерева видно, что в центре ствола находится сердцевина. Вокруг сердцевины, занимая практически всю площадь поперечного разреза, располагаются концентрические слои древесины — годичные слоя (кольца прироста). Это название вызвано тем, что толщина ствола ежегодно увеличивается на один слой, нарастающий по окружности ствола, поэтому по количеству годичных слоев, видимых на поперечном разрезе ствола или пня, судят о возрасте дерева.

На каждом из трех разрезов ствола годичные слои выглядят по-разному. На торцевом они образуют более или менее правильные окружности, на радиальном – прямые, слегка волнистые линии, а на тангентальном – кривые конусообразные полосы.

На разрезах можно наблюдать сердцевинные лучи, которые служат для проведения питательных соков, поступающих от листьев или хвои через лубяной слой коры внутрь ствола, а также для хранения питательных веществ.

На каждом из разрезов сердцевинные лучи образуют характерный для каждой породы рисунок.

На поперечном разрезе они видны как узкие полоски (их не следует смешивать с трещинами), направленные от коры к сердцевине. Лучи могут быть длинными, соединяющими сердцевину с корой, и тогда они носят название первичных сердцевинных лучей в отличие от вторичных, которые не доходят до сердцевины. Их размеры неодинаковы у разных пород дерева.

На радиальном разрезе лучи хорошо заметны в виде светлых или широких ленточек, а на тангентальном – наблюдаются в виде темных черточек, имеющих острые концы и направленных вдоль волокон.

Сердцевинные лучи у бука на разрезах: а — поперечном; б — радиальном; в — тангентальном

На наружной окружности древесина ствола замыкается корой и слоем камбия, находящегося между корой и древесиной.

Древесина состоит из клеток, которые образуют проводящие, опорные и запасающие ткани.

Основной объем у хвойных пород (90-95%) занимают ранние и поздние трахеиды. Они представляют собой сильно вытянутые веретенообразные омертвевшие клетки с одревесневшими оболочками и с кососрезанными концами.

Ранние трахеиды образуют раннюю древесину в каждом годовом слое. Клетки ранних трахеид внутри имеют широкую внутреннюю полость, а их тонкие стенки пронизаны множеством окаймленных пор. Благодаря такому строению клеток, ранние трахеиды выполняют проводящие функции — проводят воду и питательные вещества в крону дерева.

Поздние трахеиды входят в состав поздней древесины и являются механическими элементами. В отличие от ранних трахеид, стенки поздних сильно утолщены за счет резкого уменьшения внутренней полости клетки. Это позволяет им образовывать опорные ткани, обеспечивающие прочность ствола.

Из запасающих клеток образуются узкие сердцевинные лучи и смоляные ходы. Древесные клетки хвойных, вследствие содержания в них смолы, называются смоляными клетками. Эти клетки соединены в длинные вертикальные ряды. Смоляных клеток нет только в древесине тиса. У сосны, ели, лиственницы и кедра имеются, кроме того, вертикальные и горизонтальные смоляные ходы.

Схема микроскопического строения древесины сосны: 1 — годичный слой; 2 — сердцевинные лучи; 3 — вертикальный смоляной ход; 4 — ранние трахеиды; 5 — поздние трахеиды; 6 — окаймленная пора; 7 — лучевая трахеида

Древесина лиственных пород имеет более сложное строение. Основной ее объем составляют волокна либреформы, сосуды, трахеиды и запасающие ткани сердцевинных лучей. Трахеи лиственных пород , а по-другому их называют сосудами, состоят из большого количества члеников с перфорациями на окончаниях. Тысячи трахей образуют сквозные трубки, соединяясь между собой. Еще одна структура, называемая либреформами — это весьма вытянутые и заостренные на концах волокна лиственных пород, обеспечивающие твердость и прочность древесины.

Схема микроскопического строения древесины дуба: 1 — годичный слой; 2 — сосуды; 3 — крупный сосуд ранней древесины; 4 — мелкий сосуд поздней древесины; 5 — широкий сердцевинный луч; 6 — узкие сердцевинные лучи; 7 — либроформ

На поперечных срезах лиственных пород можно увидеть водопроводящие сосуды. Кольце-сосудистыми называют породы, у которых в ранней древесине расположены мелкие и крупные сосуды по концентрическим окружностям. Их типичным представителем является дуб.

У кольце-сосудистых пород водопроводящие сосуды располагаются по концентрическим окружностям

У рассеянно-сосудистых лиственных пород сосуды равномерно распределены по ширине годичного слоя. Представителем таких пород является грецкий орех.

У рассеянно-сосудистых пород водопроводящие сосуды равномерно распределены по ширине годичного слоя

В хвойных породах, идущих главным образом на строительство, таких как сосна, ель, кедр, идущие вдоль ствола сосуды сплошь заполненные смолой. Это так называемые смоляные ходы. У древесины пихты и тиса смоляных ходов нет.

Особенности строения древесины хвойных и лиственных пород обуславливают их технические (физические и механические) свойства.

Особенности текстуры дуба

Цвет древесине придают дубильные и смолистые вещества в полостях клеток. Древесину дуба они наделяют роскошной текстурой и благородным окрасом светло-коричневых и золотисто-бежевых тонов с изысканной текстурой на срезе. Дуб, как и некоторые другие породы дерева, имеет особенность со временем темнеть, что лишь подчеркивает благородство цвета и аристократизм материала.

Для производства окон используются лишь ламели радиального

распила, которые за счет большой площади сердцевидных лучей, выделяются особым блеском. Таким же качеством обладает древесина красного дерева, бука и клена.

Также стоит отметить, что одна и та же ламель может иметь различную плотность по своей длине. В дальнейшем, при покрытии бесцветным или оттеночным лаком, происходит пропитка именно на ту глубину, которую позволяет плотность древесины, в следствии чего, может получится образование разноокрашенных участков.

Важна и такая особенность древесины дуба – она крайне не любит масла и может образовывать некрасивые пятнистые участки, поэтому при выборе тонирования дуба предпочтительнее обратится к акриловым лакам. Больше разновидностей деревянных окон можете увидеть тут.

Примеры текстуры дуба

Интересный опыт знакомства с вариациями свойств и внешнего вида древесины дуба, открывает владельцу окон из данного материала новый и удивительный мир, подарок долголетия и здоровья от природы человечеству. Ознакомится с окнами из дуба из благородного материала можно в выставочном салоне по адресу г.Минск ул.Янки Мавра 1А или посетив собственное производство в г.Борисов.

Влияние условий произрастания на особенности древесины

Дуб – как и некоторые другие породы деревьев, набирает максимум полезных свойств в самых худших условиях окружающей среды. Так, дуб выросший на плохой почве в северных регионах на порядок превосходит по своим качественным характеристикам южных соседей.

• Дуб, который вырос в дубравах на песчаных почвах
  выделяется толстой темной корой, а сама древесины наделена ярким соломенным цветом. Материал из такого дерева будет твердым, но не упругим.
• Дуб, выросший во влажной среде
  , будь то берега водоемов или болотистая местность, отличается синеватым отливом древесины, хорошей упругостью, необычайной массой, но склонностью к растрескиванию во время сушки.
• Дуб, который вырос между
  песчаными дубравами и трясинами, в своих характеристиках наделен средней упругостью, более низкой твердостью и буровато-серым оттенком.