Шпон: назначение, производство, виды

При возможности выбора подавляющее большинство потребителей предпочтёт приобрести предметы мебели, внутренние двери и дверные косяки, а также оконные рамы из натурального дерева. Они красивы, надёжны, долговечны. Однако за них придётся выложить немалые деньги, и позволить себе такие приобретения могут не все и не всегда. Но можно купить изделия из дешёвых материалов, на которых имеется отделка – деревянный шпон. Им покрывается поверхность мебели или конструкции с целью придать им эстетический вид. Внешне такие изделия выглядят как изготовленные из натурального дерева. Далее – подробнее о том, что такое шпон и какие разновидности этого материала используются в промышленности.

Определение

Шпон – это тонкие пласты (листы) дерева, толщина их составляет от 0,01 до 1 см. Ими обклеиваются поверхности: предметов мебели, комнатных дверей, панелей и др. для декорирования при помощи специальных клеевых составов, отвечающих экологическим требованиям. В результате облицовки шпоном конструкции из ДСП, ДВП и прочих материалов выглядят красиво и изысканно.

В настоящее время производится множество разновидностей шпона. Для этого применяется древесина ценных пород. Он красиво выглядит, и придаёт мебели или прочим предметам вид изделия из настоящего дерева. Цвет шпона может быть разный – сливочно-белый, тёмно-шоколадный, красноватый, золотистый и др. Узор полностью передаёт рисунок натуральной древесины, который не смогут воссоздать никакие технические средства.

Вид шпона зависит от породы дерева, из которой он изготовлен. А это может быть практически любая древесина, используемая в промышленности. Но чаще других для этого применяются следующие породы.

Орех. Этот материал отличается высоким качеством. Поэтому ореховый шпон используется при производстве музыкальных инструментов (роялей, фортепьяно), мебели, межкомнатных дверей. Красота таких изделий привносит в интерьер особенный шарм. Цвет мебельного орехового шпона варьируется от светло-бежевого до буро-коричневого.
Вишня. Шпон из вишнёвой древесины имеет интересные оранжево-кирпичные оттенки. Им отделывают элитную дорогую мебель.
Дуб. Этот вид шпона имеет повышенную прочность, его используют для столярных работ. Изделия, отделанные им, прослужат долго, не зная повреждений. Дубовый шпон стоит дорого, но его высокое качество оправдывает затраты. Цвета и оттенки – от желтовато-бежевого до тёмно-коричневого.
Клён. В промышленности используется много разновидностей клёна, и все они могут применяться для производства шпона светлых оттенков, присущих кленовой древесине.
Карельская берёза. Такой шпон имеет необычный приятный рисунок и красивый перламутровый отлив. Его красота не оставит равнодушным даже самого придирчивого потребителя.
Сосна. Из неё изготавливают светлый шпон, иногда с розоватым оттенком. Мебель с таким покрытием выглядит интересно и эстетично.

Для производства шпона применяют и другие породы древесины. Из лиственницы изготавливается шпон, по прочности и другим свойствам почти равный дубовому. Он не боится влаги и устойчив к гниению. Необычный рисунок годовых колец придаёт ему декоративный вид. Применяются также бук, ольха, ясень, вяз, осина, тополь, плодовые деревья и др. Из них изготавливается строганный шпон соответственно требованиям ГОСТ 2977-82.

ГОСТ 2977-82 Шпон строганый. Технические условия

1 файл 49.82 KB

Характеристики, достоинства и недостатки шпонированных дверей

Характерным отличием шпонированных конструкций является огромное разнообразие цветов, высокий уровень шумоизоляции и экологичность изделий. У них есть ряд преимуществ, за который их все чаще выбирают покупатели:

доступная цена, изделия гораздо дешевле чем изделия из массива;
широкий выбор моделей по цвету, узору, текстуре и породе дерева;
долговечность – срок эксплуатации составляет 5-10 лет, а иногда и больше;
облицовку из шпона можно реставрировать;
покрытие выдерживает влажность до 60%, благодаря этому устанавливать такие двери можно практически в любом помещении;
легкость – вес двери варьируется от 17 до 30 кг.

Несмотря на огромное количество достоинств, у дверей из шпона есть и минусы: чувствительность к высокой влажности, например, если такие изделия установлены в ванной комнате, то следует избегать попадания на них воды. В тоже время, по сравнению с конструкциями из массива, шпонированные изделия более устойчивы к влажности.

Виды шпона

Шпон – это общее понятие, которое включает в себя несколько разновидностей отделочного материала из древесины. В промышленности используются разные виды этого листового пиломатериала в зависимости от назначения предметов и особенностей сырья. Для их изготовления применяются разные породы дерева, а также различные технологии. При отделке мебели, панелей, лестниц формируются специальные согнутые элементы. Существуют несколько технологий производства шпона.

Строганный шпон

Строганный шпон, имеющий определённую толщину, производят из древесины хвойных деревьев, бука, берёзы, граба и др. Предпочтительно использовать для этой цели породы дерева, имеющие сердцевинные лучи. Они отличаются оригинальной текстурой. Её особенности определяют несколько видов готового материала.

Первый из них – это радиальный шпон. Годовые слои ствола дерева выглядят на нём как параллельно расположенные продольные линии. Сердцевинные лучи – в виде полос неодинаковой ширины. Второй вид строганного шпона – это полурадиальный. Годовые слои видны на большей части поверхности листа, сердцевинные лучи выглядят как полосы, расположенные наклонно или продольно. Третий – тангенциальный шпон. На нём годовые слои расположены в виде наклонных конусов или кривых линий, как и сердцевинные лучи. И четвёртый – это торцово-тангенциальный шпон. На его поверхности годовые слои видны как кривые линии, образующие замкнутые фигуры, сердцевинные лучи формируют штрихи или неровные линии.

Строганный шпон изготавливается путём строгания древесного бруса при помощи шпонострогального станка. Чтобы увеличить пластичность древесину предварительно нагревают до 30-60 °С. Это также уменьшает размер и количество трещин.

Шпон, полученный методом строгания, подразделяется на 2 сорта. К первому сорту относятся изделия без изъянов, или с минимальными, едва заметными трещинками, пятнами, царапинами. Второй сорт допускает наличие таких недостатков в небольшом количестве, это определено действующим стандартом. Для поверхности допускается определённые показатели шершавости. Изделия из таких пород дерева как ясень, дуб, лиственница, сосна, а также красное дерево могут иметь шершавость, равную 200 мкм. Остальные породы должны иметь не более 100 мкм.

Лущеный шпон

Лущение – способ изготовления шпона путём среза тонкого слоя древесины с деревянной заготовки – чурака. Он устанавливается на лущильном станке и вращается. С его поверхности при помощи ножа снимается пласт по спирали в виде ленты. Лущеный шпон является материалом для изготовления клееной фанеры, облицовок, панелей, упаковок и др. Им часто обклеивают деревянные двери. Главное его достоинство состоит в том, что пластинки имеют большую площадь. Эта разновидность шпона самая тонкая: толщина составляет от 1 до 5 мм. Лущеный шпон – самая бюджетная разновидность такой продукции. Для её производства используются недорогие породы дерева. Этот способ изготовления шпона является наиболее дешёвым. Даже при лущении более дорогой древесины – лиственницы, кедра, дуба, стоимость такого шпона будет ниже, чем строганного или пиленого.

Внешний вид лущеного шпона не отличается особенной привлекательностью, поэтому его не используют для облицовки мебели. Если же возникает такая необходимость, то применяются различные способы отделки: лакирование, горячая печать, покраска. Исключение составляет шпон, полученный методом лущения древесины с наличием порока – беспорядочным или извилисто-неровным расположением волокон (свилеватость). Такой шпон выглядит эффектно и красиво.

Пиленый шпон

Процесс изготовления пиленого шпона, как понятно из названия, представляет собой распиливание досок при помощи специального оборудования. Пиленый шпон, или ламель, имеет толщину от 0,2 до 1,2 см. Изготавливается такой шпон из любой древесины, но чаще для этого используется сырьё из твердолиственных пород дерева: ясень, дуб, бук. Этот материал самый дорогой из всех видов шпона. В процессе его производства остаётся большое количество отходов, а также он требует больших затрат труда.

Пиленый шпон применяется чаще всего для отделки. Но кроме этого из него делают мебель, столярные изделия, панели, покрытия для пола. Он используется для отделки салонов автомобилей, а также производства музыкальных инструментов, сувениров: шкатулок, декоративных ящиков и др. Этот вид шпона пригоден для изделий с изгибами и нестандартными формами. Такое производство из ламели возможно благодаря его эластичности. При этом прочность соединения волокон древесины не снижается. А внешний вид изделий из ламели изыскан и эстетичен. Дополнительной отделки практически не требуется. Вся красота естественной структуры древесины полностью видна на таких изделиях. Выглядят они как выполненные из натурального древесного массива.

Ламель обладает рядом достоинств, которые делают его популярным, изделия из него востребованы. В частности, речь идёт о следующих качествах:

Этот материал является экологически чистым, и предметы, изготовленные из него, безопасны для здоровья человека.
Продолжительность службы таких изделий высокая, при правильной эксплуатации они прочны, не подвержены деформации, не растрескиваются и не выцветают.
Покрытия из ламели отличаются высокими теплоизоляционными и звукоизоляционными показателями.
Изделия из пиленого шпона не боятся температурных и влажностных колебаний, устойчивы к механическим воздействиям.
Такие изделия отлично выглядят и украсят интерьер любого помещения.
Расход сырья невысокий.

Все эти достоинства высоко ценятся потребителями. Что же касается недостатков, то главным из них является высокая стоимость ламели.

Как изготавливают шпонированные двери

фото с сайта https://images.ru.prom.st
Шпонированные двери производят в несколько этапов:

Сначала создают каркас. Для него выбирают массив сосны. Древесина должна иметь влажность не выше 8%. Такое качество позволяет уберечь будущее изделие от деформации, рассыхания, трещин, а также развития гнилей и плесени.
Одну сторону створки каркаса зашивают панелью МДФ толщиной 4 мм. Внутрь укладывают наполнитель – картон или пенополистирол и заклеивают второй панелью.
Затем готовят отделочный материал. Ширина панелей составляет до 30 см, поэтому подбирают полосы со схожим рисунком и цветом. Укладывают их так, чтобы они зеркально повторяли друг друга.
Выбранные заготовки помещают в станок, где они склеиваются между собой клеевой зигзагообразной нитью.
На следующем этапе листы очищают по шву, снимают излишки клея и обтачивают по шаблону дверного полотна.

В заключении работы готовые листы наклеивают на собранную дверную створку и помещают под горячий пресс, который ускоряет процесс засыхания клея. Таким способом оклеивают все стороны створки, а затем шлифуют до получения идеально гладкой и ровной поверхности. Готовую дверь покрывают лаком, который позволяет улучшить эстетические и эксплуатационные свойства.

По такой технологии изготавливают пустотелые двери, а сплошное полотно собирают из склеенного бруса, который затем декорируют шпоном.

Технология производства

Качество шпона зависит в первую очередь от материала, используемого для его изготовления. Для этой цели используются прямые, стройные стволы деревьев, на которых немного веток и сучков. Однако технология обработки древесины также имеет большое значение. Она проводится согласно утверждённым инструкциям. Качество полученной продукции должно соответствовать действующим в настоящее время ГОСТам.

Производство шпона тем или иным методом – пиление, лущение, строгание – осуществляется на деревообрабатывающих предприятиях. Прежде всего, производится тепловая обработка, которая увеличивает эластичность древесины. Затем бревно очищается от коры. Перед началом работы по изготовлению шпона специалисты оценивают материал и определяют лучший способ переработки. Для получения шпона применяется специализированное оборудование. Многие народные умельцы делают шпон собственноручно.

Выбор дверей со шпоном

Шпонированные двери имеют несколько противоречивые отзывы покупателей об их характеристиках и практичности. В большинстве случаев это связано с тем, что на рынке существует множество подделок и недобросовестных производителей дверных конструкций. Как не ошибиться в выборе двери для дома?

Прежде всего необходимо приобретать двери у проверенных изготовителей, имеющих немалый опыт работы в данной сфере. Желательно, конечно, чтобы компания не занималась производством всего и сразу (мебели, дверей и другого), а специализировалась только в одном сегменте рынка.

Приобретая шпонированные двери важно обратить внимание на то, какой рисунок присутствует на дверях одной и той же модели. Если он точь-в-точь повторяется и текстура не меняется, то коробка и дверное полотно покрыты ламинатом или искусственным шпоном.

Кроме того, поверхность изделия должна быть гладкой, без неровностей и потертостей, трещин и сколов. Также проверьте насколько крепко «сидит» шпон на двери, нигде не должно быть отслоений. А еще важно то, как пахнет межкомнатная дверь. Если от дверного блока исходит неприятный запах клея и другие посторонние запахи, такую дверь лучше не покупать.

Шпонированные двери существуют различных конфигураций и расцветок, целиком полагаться на фото от производителя не стоит, как минимум нужно попросить дать образец фактуры и цвета шпона.

Как выбрать мебельный шпон

Мебель из натурального дерева доступна ограниченному кругу потребителей из-за высокой стоимости. Но существует замечательная альтернатива: мебельный шпон – материал, который используется для декорирования. Им не только покрывают поверхность изделий, но и инкрустируют их. Внешний вид таких предметов мебели не уступает дорогим, эксклюзивным моделям, изготовленным из ценных пород дерева. С помощью дизайнерского шпона можно составить великолепную композицию, которая украсит любой интерьер. Разные цвета и текстура этого натурального древесного материала, гармонично подобранные и сочетающиеся между собой, придадут помещению очарование и уют.

При выборе шпона для изготовления мебели на заказ потребитель руководствуется собственным вкусом, а также назначением помещения, для которого требуется мебель.

Как шпонируют

Заготовка шпона – первый этап шпонирования. Его можно получить следующими способами:

Лущением (снятием тонких срезов с вращающегося бревна). Самый производительный способ, подходящий для любых пород дерева. Позволяет получать листы шпона больших размеров. Минус – нечеткий рисунок.
Строганием (срезанием древесины в поперечном или продольном направлении). Преимущества – красивый рисунок, низкий уровень отходов. Недостатки – способ применим только для твердых пород дерева, нельзя получить большие срезы и их приходится склеивать.
Пилением (спилом тонкого пласта древесины). Имеет те же преимущества, что и строгание. Отличие заключается в получении более толстого шпона. Недостаток – получается много отходов, что повышает себестоимость готового материала.

Для приклеивания шпона к плите или деревянному массиву используют карбамидоформальдегидную смолу – такую же применяют для склейки слоев древесины при изготовлении ФК фанеры. Смолой пропитывают склеиваемые поверхности, прислоняют их друг к другу и отправляют под пресс. Для повышения устойчивости к влаге фанерированные изделия покрывают прозрачным лаком или другими влагостойкими составами.

Внимание! У нас вы также можете купить ламинированную ДСП, покрытую слоем просмоленной декоративной бумаги. По декоративным качествам она не уступает шпонированной, но гораздо дешевле ее.

Уход за шпонированными изделиями

Шпонированные изделия при должном уходе будут иметь привлекательный вид. Для этого требуется соблюдать несложные правила:

Оберегать их от горячих и холодных предметов во избежание появления пятен.
Не допускать проливания воды на шпонированную поверхность, иначе покрытие может отслоиться.
Протирать пыль мягкой салфеткой, чтобы не оставлять царапин на поверхности.
Для очистки загрязнений использовать неагрессивные химические средства, которые не повредят покрытие.
Для защиты от пыли применять средства с антистатическим эффектом.
Оберегать поверхность от грубых механических повреждений и прямых солнечных лучей.

При правильной эксплуатации шпонированная мебель прослужит длительный период и будет радовать владельца своей красотой и надёжностью.

Нанесение шпона на поверхность

Существует два метода оклейки шпоном дверной конструкции:

Горячий;
Холодный;

Горячее прессование

Для наклейки шпона на поверхность из МДФ используют чаще всего клей на основе формальдегидов, что не очень безопасно для здоровья человека, но дешевле, чем клеящий состав, используемый при «холодном» способе. Процесс оклеивания происходит при температурах выше ста градусов.

Холодное прессование

Используется клей ПВА, более безопасный, хотя и более дорогой. Температура, при которой проводится склеивание поверхности и шпона — от 30 до 35 градусов.

На начальном этапе производят оклейку фронтальной части дверного полотна, затем боковин. После высыхания клеящих веществ и их затвердевания проводят шлифование поверхности, убирая засохшие остатки клея и прочие огрехи. Последним этапом в обработке дверного блока является покрытие лаком.

С помощью шпона также можно декорировать и металлические двери. Шпонированная металлическая дверь с наружной стороны отделывается экошпоном или другим искусственным аналогом, а с внутренней стороны — натуральным шпоном. Для этого на металлическое полотно крепят МДФ-полотно с помощью клея и саморезов. А дальше технология оклейки повторяют ту же, что применяется для деревянных дверей.

Натуральный шпон: цвет и фактура

Основная особенность натурального шпона – это сохранение естественного природного оттенка и текстуры дерева. Окрашивание, конечно, имеет место быть, но, как правило, только в низкосортных разновидностях. Ценные же породы древесины ценятся как раз за свою природную оригинальность:

Белые и светло-бежевые	Чёрные, серые	Красные, розовые, пурпурные, фиолетовые	Коричневые
Кудрявый клён	Дерево Зирикоте	Вишня (американская)	Грецкий орех
Орех	Американский орех	Анегри	Дуб
Венге (заболонь)	Орех	Бук	Венге (ядро)
Сосна	Бубинго	Анегри
Дуб	Сосна (заболонь)	Бук
Берёза	Макоре	Клён
Карельская берёза	Пурпурное дерево	Берёза
Бубинго

В таблице приведена лишь малая тех пород деревьев, которые используются для производства для изготовления шпоновых покрытий. К сведению, их более трёхсот. Не менее разнообразны и фактурные решения. Помимо традиционных линейных рисунков, встречаются уникальные эксклюзивные текстуры. Так корни многих деревьев, также используемые в производстве шпона, имеют рисунок, напоминающий мраморные разводы, а африканское дерево Зебрано отличается ярко выраженной полосатостью, древесина же карельской берёзы испещрена так называемыми «глазками» — точками и завитушками. Кроме того встречаются текстуры типа «птичий глаз», «пламя», «помеле» и пр.

Окрашиванию подвергается, как правило, лущёный или берёзовый шпон. Тонировка может осуществляться ещё на этапе замачивания древесины, а может производиться в процессе наклеивания на мебельный фасад посредством применения специальных морилок, красок и лаков. При этом наиболее эффектно смотрятся покрытия, не скрывающие фактуру дерева, а наоборот, её подчёркивающие.

Стоимость натурального шпона, как правило, выше искусственных или ФайнЛайн-аналогов. Это объясняется бóльшим, часто 50%-ным отходом материала в процессе ламинирования поверхности. Однако качество, долговечность и эстетическая привлекательность натуральных шпоновых покрытий с лихвой окупают вложенные в него инвестиции.

KSVМебель предлагает Вам большой ассортимент шпоновых отделочных материалов разных ценовых категорий, представленных ниже. Для удобства мы их разделили на 6 ценовых категорий. При необходимости наши специалисты с удовольствием помогут Вам выбрать подходящее по всем параметрам изделие.

Существующие разновидности

Слово «шпон» в переводе с немецкого означат «щепа». Оно емко характеризует особенности технологии создания нового материала. Натуральный шпон сегодня добывается путем лущения, строгания и пиления.

Первый способ изготовления выбирается для обработки деревьев хвойных пород.
Второй для создания спила с дорогостоящей древесины с красивым рисунком. Шпон снимается со всей длины ствола с захватом всей ширины бревна. Оно при этом станком вращается в плоскости горизонтали.

Значительно удешевлять производство шпона позволяет выбор другой технологии его создания. Срез в этом случае формируются путем склеивания кромок двух тонких листов, выполненных из древесины. Стоимость материала снижается, при этом свойства шпона сохраняются полностью.

Реконструированный шпон (файн-лайн) создается из пород быстрорастущих деревьев. Листы щепы в этом случае тоже склеиваются между собой, но при этом, потом дополнительно окрашиваются. Производитель таким способом может воссоздавать оттенок натуральной древесины или создавать отделочный материал с нехарактерной для дерева фактурой, но со свойствами как у него.

Типы распила и узор шпона

Фактура шпона определяется местом и углом, под которым производится распил:

Радиальный (Р). Распил осуществляется от центра вдоль годичных слоёв дерева. Рисунок радиального спила отличается параллельностью линий и наличием характерной свилеватости;
Полурадиальный (ПР). Распил — вдоль годичных слоёв дерева с отступом от центра в половину радиуса. Узор радиального спила отличается чистотой параллельных линий;
Тангенциальный (Т). Распил выполняется по касательной к годовым кольцам без включения центральной части ствола. Рисунок распила представлен в форме конусообразных нарастаний, с ярко выраженной угловатостью и неровностью линий;

Тангенциальноторцевой (ТТ). Распил – по оси между торцом и тангенциальной плоскостью. Узор отличается замкнутостью кривых линий.