Струбцина — разновидности, назначение и скрытые возможности применения

Струбцина или другими словами зажим, представляет собой обязательный инструмент каждого столяра. Прибор имеет простейшую конструкцию, но при этом позволяет выполнять очень ответственные работы. Существует много разновидностей струбцин, каждая из которых имеет конкретное предназначение. Чтобы у начинающего мастера не было трудностей, рассмотрим все виды струбцин, их назначение и применение, а также основные критерии выбора качественного инструмента.

Что называется струбциной и ее конструкция

Наверняка у многих имеется такой кухонный инструмент, как ручная мясорубка. Так вот этот прибор крепится к столу при помощи зажима, который и является струбциной. Из этого теперь понятно, что этот прибор служит для фиксации деталей в соответствующем предустановленном положении. Применяется струбцина преимущественно при проведении столярных и слесарных работ, и является одним из обязательных инструментов кровельщиков и строителей.

Струбцину еще называют вторыми руками или помощником, что не удивительно, ведь это приспособление дает возможность мастеру самостоятельно работать с длинными балками, досками и прочими стройматериалами. Основная задача приспособления — временное закрепление деталей в соответствующем положении. И с этой функцией инструмент справляется лучше всего, ведь кроме надежности, стоит выделить такое преимущество его применения, как простота эксплуатации.

Это интересно! Возникло название струбцины от немецкого слова
schraubzwinge.
По устройству струбцина представляет собой вертикальное основание с нарезанной резьбой или без нее, которое зафиксировано на металлической раме с ответной частью. Винтовая деталь служит не только для фиксации, но еще и усиления или ослабления давления на фиксируемый предмет. Изготавливаются приборы преимущественно из металла, но для конкретных целей выпускают также деревянные или пластиковые варианты.

Подробное описание устройства струбцины

Инструмент характеризуется простотой и надежностью, а при бережном отношении к нему и правильном использовании, вероятность поломки сводится к нулю. По принципу работы прибор схож с функционированием тисков. Только в отличие от тяжелых и крупногабаритных устройств, струбцина имеет малый вес, что делает ее мобильной, и облегченную конструкцию для возможности эксплуатации без усилий. Конструктивными элементами такого прибора являются:

1. Рама — играет роль ответного элемента, к которому крепится непосредственно сама деталь. Рамная часть может иметь разные виды исполнения: G-образную, С-образную и T-образную.
2. Подвижная часть — позволяет повышать или снижать расстояние от рабочей части до рамы
3. Рычаг или винт — служит для закрепления струбцины в соответствующем положении, и дает возможность регулировки силы сжатия. Рычажные устройства оснащены приводом для быстрой фиксации поэтому, чем меньше усилий прикладывается, тем получается более интенсивное сжатие.
4. Опорная пятка — находится на внутренней стороне П-образной рамы.

Для более удобного перемещения резьбовой шпильки используется рукоятка (может быть представлена разных видов). На конце подвижного винта расположена пятка, которая упирается в прижимаемую заготовку, обеспечивая ее надежную фиксацию. Усилие прижима зависит от физической силы, которой обладает человек.

На фото представлена струбцина с обозначением ее конструктивных элементов. Однако такие инструменты выпускаются разных видов, хотя принцип работы и назначение у них одинаковые. Более подробно о том, для чего используется струбцина, вы можете узнать в следующем разделе.

Назначение и применение ручных зажимов

Большое разнообразие инструментов позволяет каждому мастеру выбрать максимально-подходящий для выполнения соответствующих работ вариант. Применение струбцин не ограничивается какими-либо сферами, но чаще всего они используются для следующих целей:

1. Захват листового металла — конструкция состоит из стального корпуса, рукоятки и зажимного механизма, в основе работы которого лежит пружина. Особой популярностью пользуются струбцины такого типа на складах, в производстве и других отраслях.

2. Сборка мебели — невозможно представить себе мебелестроительную сферу без такого инструмента, как струбцина. Здесь этот прибор применяется для прижима склеиваемых элементов, а также временной фиксации несущих конструкций различной мебели.

3. Изготовление опалубки — зажим играет роль несущего элемента, за счет которого осуществляется фиксация деревянных опор.

4. Укладка ламината — при работе с напольным покрытием возникает необходимость фиксации строительных материалов. Именно от использования струбцины при работе с ламинатом, зависит качество выполнения монтажа.

5. Монтаж вентиляции — применяются специальные виды зажимов, которые называются лучевыми. Их применяют также при прокладке разнообразных инженерных коммуникаций, которыми осуществляется фиксация крепежных элементов к несущим конструкциям. Достоинством применения лучевых струбцин является отсутствие необходимости сверления или проведения сварочных работ, что не только облегчает, но и ускоряет процесс.

6. Монтаж натяжных потолков — для таких целей используются струбцины, которые имеют клещеобразную конструкцию. Их изготавливают из пластика, а выпускаются они с разным захватом на 100, 150 и 200 мм. Используется зажим для вывешивания полотна перед его нагревом. Чтобы осуществить монтаж натяжного потолка, требуется не менее 6 зажимов.

Сфера использования струбцины не ограничена, что связано с многофункциональностью этого прибора. Фиксация различных деталей (от мелких до крупных), не обходится без применения такого незаменимого прибора, как струбцина.

Какие бывают струбцины по размеру

Одним из главных технических параметров струбцин является их размер. Они бывают маленькими и большими, длинными и короткими, но эти слова ничего не означают, поэтому ниже приведены факты:

1. По длине зажимы бывают от 150 до 900 мм. Встречаются устройства и большего размера, однако применяются они преимущественно на производстве.
2. По ширине: от 120 до 350 мм.
3. Еще одним важным параметром является размер рабочей зоны — если говорить иными словами, то этот критерий обозначает максимальное раскрытие движущейся части. Это расстояние зависит непосредственно от размера струбцины, и варьируется в диапазоне от 10 до 600 мм.

Минимальный захват имеют угловые зажимы, размер которых составляет от 10 до 100 мм. Причина столь малого захвата скрывается в том, что соприкосновение осуществляется под прямым углом в 90 градусов.

Максимальный рабочий диапазон имеют зажимы F-образного типа. Он составляет от 15 до 350 мм при длине инструмента в 400 мм. Струбцина G-образной формы относится к категории средних по размеру устройств, захват которых варьируется в пределах от 70 до 170 мм.

Таблица размеров струбцин

Размер струбцины — это один из основных критериев данных инструментов. Именно его стоит учитывать в первую очередь при покупке прибора.

Использование инструмента виды и его устройство

Не существует таких зажимов, которые бы на сто процентов соответствовали нашим потребностям при проведении работ по дому. Струбцины бывают разных форм, моделей и размеров. Как правило, их не бывает достаточно много. Ниже дается короткий список приспособлений для решения поставленных задач по обработке дерева и металла:

• деревянные;
• металлические;
• F-образные;
• C-образные;
• угловые;
• кулачковые;
• G-образные ;
• зажимы для крепления проволоки;
• зажимы в виде ленты.

Смастерить струбцину самостоятельно достаточно просто. Конечно, при проведении работ это не тот инструмент, в котором есть постоянная необходимость. Но иметь его всегда под рукой не помешает.

Материал изготовления ручных зажимов и на что он влияет

В большинстве случаев для изготовления струбцины используется металл. Однако встречаются также изделия из дерева или пластика. В чем заключаются особенности каждого вида материала для производства струбцины, выясним далее.

1. Чугунные кованные — к числу основных их достоинств относятся такие свойства, как долговечность, прочность и надежность. Из чугуна изготавливают струбцины F-образной формы с винтовым зажимом. Главным их отличием является высокая стоимость.

2. Из пластика — используются для работы с любыми видами материалов, кроме металла. Чаще всего их применяют при монтаже натяжных потолков или склеивания резиновых, пластиковых и прочих деталей. Производят их из полимеров, которые обладают устойчивостью к механическим нагрузкам.

3. Металлические штампованные — это самый распространенный вид струбцин, которые выбирает большинство мастеров. Используют их для различных целей, но основное назначение — монтаж металлокаркасных и несущих конструкций. Для противостояния коррозии, металлические поверхности вскрывают цинком или гальваническими веществами.

4. Деревянные — они предназначены для работы с хрупкими и мягкими материалами, в том числе, и с изделиями из дерева. Основное условие их изготовления — использование твердых пород древесины, что исключает вероятность выхода из строя при эксплуатации.

5. Из алюминия — их получают путем литья, а к числу основных достоинств таких устройств относятся: легкость, устойчивость к коррозии и невысокая цена. При этом очень важно учитывать, что такие модели не предназначены для эксплуатации с воздействием интенсивных нагрузок.

Встречаются также струбцины из различных сплавов металлов, но такие инструменты не отличаются надежностью. Изготавливаются они в Китае, и поставляются в Россию, Украину, Беларусь. Многие мастера предпочитают выбирать именно такие варианты струбцин, ведь внешне они не отличаются от изделий из чугуна или штампованного металла, и подкупают своей доступной ценой.

Это интересно! Если выбираете струбцину китайского производителя, то важно при этом учитывать, что под воздействием интенсивных нагрузок она может выйти из строя. В итоге мастер лишится не только инструмента, купленного пусть не за высокую цену, но самое главное, он рискует своей безопасностью.

Разновидности струбцин по их конструктивному исполнению

Вспомогательный инструмент применяется с целью фиксации различных деталей и предметов. Зажим может выполняться временно или постоянно, с чем прибор также справляется достаточно эффективно. Струбцина позволяет зафиксировать деталь в необходимом положении с предварительным ее выравниванием для обеспечения более качественного закрепления деталей. Последующая фиксация деталей может производиться при помощи клея, саморезов, болтов, сварочного соединения. В зависимости от типа выполняемых работ, используются следующие разновидности струбцин:

1. G-образная — крепежный инструмент, основным предназначением которого является работа с заготовками из металла. Называется конструкция G-образной по причине сходства с буквой G. Для изготовления изделия используется инструментальная сталь, что положительно отражается на прочностных качествах прибора. Немаловажную роль играет форма инструмента, так как благодаря такой конструкции, зажим обладает устойчивостью к деформации. Качественный прижим заготовки достигается за счет мелкого шага резьбы на винте. Единственным минусом мелкой резьбы являются затраты времени на фиксацию заготовки. Подходят струбцины такой формы под работы не только с металлом, но и древесиной. Аналогом G-образных струбцин являются C-образные, которые характеризуются отсутствием выступа на неподвижной пятке.
   Читайте также:  Мягкие породы древесины: сорта и их применение
2. Торцевые — так называются струбцины, которые используют для закрепления заготовок с торцевой стороны. Устройства представляют собой стандартный зажим, который оснащен одним неподвижным и двумя подвижными зажимами, которые расположены перпендикулярно друг к другу. Особенно популярны такие приборы в мебелестроении, так как с их помощью осуществляется закрепление мебельных накладок на торцевую сторону.

3. Т-образные — они состоят из основания с направляющими для подвижных губок инструмента. Одна губка жестко фиксируется к основанию металлическим стопором, а вторая перемещается с помощью резьбового винта. Используется такой тип инструмента для монтажа оконных переплетов, а также для фиксации заготовок с последующей их обработкой. Длина таких устройств может достигать 1 метра, поэтому они вполне могут заменить обычные тиски.

4. F-образные — упрощенный вариант T-образных моделей. Основными достоинствами таких приборов является широкий диапазон регулировок и мобильность инструмента. Однако есть у такого типа инструмента недостаток, который проявляется в виде снижения надежности, что обусловлено большим диапазоном регулировок. Составными элементами F-образных струбцин являются: металлическая рейка с неподвижной, а также подвижной губкой. Последняя перемещается вдоль направляющей, что позволяет работать с заготовками разных размеров. С их помощью можно зафиксировать большое количество заготовок.

5. Угловые — они служат для объединения деталей под различными углами. Устройства классифицируются на магнитные и винтовые. Если первый тип используется преимущественно для работы с металлическими заготовками, то винтовыми соединяются различные заготовки из дерева. Состоят такие устройства из корпуса с двумя прижимными пятками, располагающимися друг относительно друга под прямым углом 90 градусов.

6. Ленточные — столяры активно пользуются ленточными струбцинами, которые состоят из деревянных или металлических фиксаторов, надетых на ремень. Фиксаторы в количестве от 4 штук устанавливаются предварительно на конструкции, а ремнем осуществляется их прижим и фиксация. Используются такие приборы при сборке и изготовлении мебели, облегчая выполнение рабочего процесса.

7. Трубные — называются они так не по причине предназначения работы с трубами, а потому что в основе их конструкции лежит труба. Имеют вид классической струбцины, только в качестве основания используется трубка. Одна пятка неподвижная, а вторая регулируется путем перемещения вдоль трубы, и зажимается при помощи винтового фиксатора. Основная сфера применения таких приборов в мебелестроении для склеивания щитов при изготовлении столешниц и дверей. Главное достоинство — возможность работы с большеразмерными заготовками. В основе этих устройств используются трубы, так как именно они позволяют добиться столь высокой надежности и прочности инструмента.

8. Пружинные — представляют собой клещи с ручками, при помощи которых приводятся в движение прижимные губки. Одна губка имеет жесткое крепление, а вторая может регулироваться в зависимости от размера зажимаемой заготовки.

Имея представление о разновидностях струбцин, не составит большого труда выбрать их в зависимости от запланированных работ. Однако размер, материал и конструкция — это еще не все параметры, по которым классифицируют струбцины. Выбирая зажим, нужно учитывать особенности их функционирования, поэтому далее рассмотрим, какими они бывают по принципу действия.

Угловые струбцины

На очереди категория, предназначенная для узконаправленных работ. Угловая струбцина может понадобиться в том случае, если необходимо свести углы на какой-либо конструкции. Общий принцип такой конструкции подразумевает два отдельных модуля, каждый из которых воздействует на свою плоскость, сдвигая деталь под углом.

FIT 59275 72 mm

Многие специалисты считают, что это лучшая струбцина для универсальных работ. Она позволяет комфортно работать как с деревом и металлом, так и даже со стеклом. Как и в предыдущем случае, все детали сделаны из стали. Здесь нет пластиковых частей. А это значит, что можно использовать инструмент для выполнения сварочных работ.

При желании можно надежно закрепить инструмент на плоскости. Это осуществляется с помощью специальных отверстий. Таким образом, пользовать предотвращает риск падения конструкции вместе с массивным объектом.

Плюсы:

• Корпус выполнен из алюминия;
• Невысокая стоимость до 250 рублей;
• Небольшая масса – 150 грамм;
• Внушительная ширина зажима позволяет работать с толстыми брусами и массивными металлическими объектами;
• Порошковая окраска;
• Можно удержать две детали в одной плоскости;
• Винты сделаны из нержавеющей стали;
• Небольшой размер, повышающий мобильность. Легко транспортировать. Размеры составляют 24 на 10 на 2 сантиметра.

Минусы:

• На губках отслеживается небольшой люфт;
• Слишком тонкие и ненадежные ручки для вращения винтов. Неудобны и могут быстро погнуться;
• Некачественное стопорное кольцо;
• Слишком тонкий корпус.

Лучшая быстрозажимная струбцина BAHCO QCB-900

На очереди отличный инструмент, который позволяет за 1 секунду надежно зафиксировать даже объект огромного размера. Зажим происходит за счет нажатия на курок. Пользователю даже не нужно прилагать особых усилий. Эта модель изготавливается в Швейцарии, в связи с чем имеет отменное качество, надежность и эффективность.

Рукоятка имеет резиновую поверхность, что позволяет комфортно взяться за нее и нажимать на курок. На губках предусмотрены специальные накладки, которые увеличивают площадь прижима, тем самым повышая его эффективность. Размер можно оперативно изменить специальной кнопкой.

Плюсы:

• Очень удобная рукоятка;
• Легко выполнять зажим. Достаточно лишь нажимать на курок;
• Надежная сборка из качественных деталей;
• Курок легко нажимается;
• Глубина зажима составляет почти 10 сантиметров;
• Ширина зажима – 90 см. Это самый большой показатель;
• Рейка имеет толстую структуру и сделана из надежного металла. Это предотвращает вероятность изгиба;
• Курок растянут на всю рукоятку. Это повышает удобность и предотвращает прищемление пальца;
• Можно работать с древесиной, поскольку предусмотрены накладки.

Минусы:

• Крайне высокая стоимость относительно других моделей. Можно достигать 2 тысяч рублей;
• После длительного срока эксплуатации может появиться ржавчина, если на устройство попадала влага;
• Крупные габариты. Сложно транспортировать;
• Большая масса.

Трубная струбцина Энкор 20079 3/4”

Осталось рассмотреть лишь трубный вариант струбцины. Они используются для обработки труб, которые нужно оперативно стянуть. Конструкция состоит из двух основных модулей. Одна часть неподвижна и состоит из нескольких колец. Их нужно надеть на трубу и плотно зафиксировать. После этого мастер работает со вторым модулем, который нужен для стягивания.

Модель Энкор 20079 идеально подходит для склеивания щитов и других деревянных конструкций. Чаще всего эту модель используют сварщики и столяры. Ход винта составляет 7 сантиметров.

Плюсы:

• Широкий шаг резьбы;
• Порошковый окрас от коррозии;
• Можно самостоятельно выбрать длину рейки;
• Нет пластиковых деталей. Состоит из металла.

Минусы:

• Ценник от 700 рублей;
• Можно использовать только с трубой, диаметр которой составляет 3/4;
• Трубу нужно покупать отдельно от струбцины.

Разновидности струбцин по принципу работы

Наиболее популярный вид струбцин — классические, имеют механический принцип действия. Это когда устройства приводятся в действие от руки. Их так и называют ручными или механическими зажимами, которые оснащены винтовым элементом с пяткой, которые приводятся в движение при помощи рукоятки. Кроме механических, различают и другие виды струбцин, о которых будет полезно узнать всем, кто выбирает прибор под соответствующие работы.

1. Магнитные — это популярный вид инструмента электросварщиков. Они позволяют временно соединить две детали под прямым углом, чтобы впоследствии выполнить их сваривание. Конструктивно прибор представляет собой многогранник с прямыми углами. Внутри металлического корпуса расположены магниты, которые примагничиваются к металлическим конструкциям.
   Читайте также:  Как выбрать ручной рубанок: советы и отзывы. Как правильно пользоваться ручным рубанком по дереву
2. Автоматические — их еще называют пистолетными, реечными и триггерными. Устройства имеют F-образную конструкцию, и состоят из основания с направляющими для перемещения подвижной губки. При нажатии на курок, подвижная губка надежно фиксируется, обеспечивая качественный и надежный прижим детали.

3. Гидравлическая и пневматическая (вакуумная) — принцип работы таких устройств похожий, только в первом типе струбцины используется масляная жидкость, а во втором — сжатый воздух. Отличаются такие устройства особой надежностью и прочностью зажима, поэтому используются они при работе со стеклом, искусственным камнем и керамикой. Основу таковых зажимов составляют камеры, в которых происходит нагнетание нужного усилия.

Выпускаются также трещоточные струбцины, которые внешне напоминают клещи. Основой такого инструмента является механизм под названием трещотка, с помощью которого выполняется качественный зажим. Чтобы ослабить сжатие, конструкцией предусмотрена специальная собачка.

Из всего сказанного выше следует отметить, что зная все основные разновидности струбцин, не составит большого труда выбрать подходящую модель для работы. Однако есть определенные рекомендации, на основании которых можно выбрать струбцину, и использовать ее не только по прямому назначению.

Выбор струбцины для дома и гаража: критерии и рекомендации

Выбор зажимного инструмента даже у профессионального мастера может вызвать массу вопросов, что уже говорить о новичках. Посещая современный строительный магазин, можно столкнуться с большим разнообразием разновидностей струбцин, которые предназначены для решения конкретных задач. И чтобы решить эти задачи максимально правильно, следует ответственно подойти к процессу выбора струбцины. Специалисты рекомендуют принять во внимание следующие критерии:

1. Механизм фиксации заготовки — наиболее популярными являются модели, оснащенные винтовыми зажимами. Они практичны, удобны и недорогие. Выбирая струбцину с резьбовым механизмом, рекомендуется отдать предпочтение моделям с передвижной губкой. Их преимущество в том, что они позволяют работать с заготовками любых размеров.
2. Усилие зажима — это еще один очень важный параметр, ведь от него зависит не только качество и скорость проведения работ, но и безопасность. Этот параметр зависит непосредственно от типа используемого инструмента, и может варьироваться в пределах от 20 кг до 1 тонны. Максимальное усилие естественно обеспечивают гидравлические и вакуумные струбцины.
3. Присутствие вспомогательных элементов — при помощи струбцины можно не только сжимать заготовки, обеспечивая тем самым временное их соединение, но и использовать в качестве распорного инструмента. Такая опция в приборе точно не будет лишней.
4. Вес — чем тяжелее инструмент, тем сложнее им работать. На массу прибора влияют такие факторы, как размер инструмента и материал, из которого он изготовлен. Самыми тяжелыми являются чугунные и стальные приборы, а легкие — из дерева, алюминия и пластика. Выбирая инструмент по весу, стоит также учитывать, что чем меньше масса, тем соответственно ниже его надежность и прочность.

   
   Конструкция быстрозажимной струбцины

5. Подверженность коррозии — металлические части струбцин защищают при помощи краски или специального цинкового покрытия, что позволяет увеличить эксплуатационный ресурс инструмента. Устройства с гальваническим покрытием стоят дороже, чем окрашенные.
6. Дополнительные аксессуары — чтобы повысить удобство работы со струбцинами, многие производители оснащают их различными элементами. Одним из таковых элементов является Т-образная рукоять, главным предназначением которой является регулировка усилия зажима. На губках крепятся резиновые накладки, которые предотвращают повреждение поверхности зажимаемых деталей. При работе с металлическими деталями такие накладки также играют большую роль. Их отсутствие не повлечет за собой деформацию металлических заготовок, но при этом вероятность их смещения не исключена.

Хотя струбцина является многофункциональным зажимным инструментом, однако при ее использовании необходимо учитывать условия эксплуатации, к примеру, не рекомендуется работать пластиковым инструментом с металлическими заготовками. Если вы уважающий себя мастер, то обязательно должны иметь в распоряжении минимум пять разновидностей струбцин.

Производители струбцин

Одним из важных критериев выбора инструментов является репутация производителя. Мы отобрали бренды, продукции которых можно доверять:

• Gross – производитель, который входит в российский концерн «Мир Инструмента». Предлагает высокотехнологичную продукцию, сделанную на профессиональном уровне. В каталоге компании большой выбор столярного, слесарного, измерительного или другого инструмента.
• Зубр – компания, которая появилась только в 2005 году, но уже зарекомендовала себя благодаря качественным надежным товарам. Оборудованию бренда можно доверить самые сложные задачи.
• Kraftool – немецкий изготовитель профессионального строительного инструмента для различных задач. Изделия компании славятся эргономичностью, стильным дизайном, долговечностью.
• Fit или Finch Industrial Tools– канадская компания, занимается производством ручного и электрического инструмента для профессионального или домашнего использования. Родилась марка в 1996 году, сегодня она является одним из крупнейших игроков на мировом рынке.
• Stanley – бренд, известный с 1843 года. Американский производитель быстро получил признание благодаря высокому качеству продукции. Под этим логотипом продаютсянадежные ручные или электрические строительные устройства из прочных материалов, которые отличаются продуманной эргономикой, а также высокой производительностью.
• Кобальт – российская марка, делающая монтажно-слесарное оборудование. Компания следует трем основным принципам: надежность, эргономика, оптимальная цена.
• Matrix – немецкий производитель, ассортимент которого насчитывает более 3 000 наименований. Здесь можно найти все от крепежных элементов до слесарного оборудования или автомобильного инструмента.
• Sparta – производит принадлежности для ремонта дома или автомобиля. Они известны низкими ценами и востребованы среди экономных покупателей, которые нечасто прибегают к строительным работам.
• Santool – компания, реализующая ручной строительный инструмент с 2004 года. Главное преимущество ее товаров – разумное сочетание цены и качества. Продукция марки предназначена для использования в личных целях, но также востребована в небольших мастерских.
• Сибртех – бренд, который делает простой надежный недорогой инструмент. В названии соединено 2 слова – Сибирь и Технология. Лаконичный дизайн и отсутствие лишних наворотов – главные отличия товаров марки. Изделия Сибртех призваны помогать при ремонте дома или автомобиля.

Ленточная струбцина — все что важно и нужно знать об инструменте

Одним из самых малоизвестных видов зажимов является ленточная струбцина. Очень часто начинающие мастера задаются вопросом об устройстве этого инструмента и его принципе работы. В этом вопросе разберемся более подробно.

Ленточная струбцина представляет собой инструмент, в основе которого используется капроновая лента, ремень или трос. В отличие от классических моделей, такие варианты зажимов предназначены для работы с круглыми, треугольными и изделиями других геометрических форм. Устройства имеют простую конструкцию и принцип работы. Лента является зажимом, а в качестве фиксаторов применяются специальные пластиковые или металлические уголки.

Используется такой тип инструмента при работе с мебелью, а также позволяет склеивать аквариумы, изготавливать оконные рамы и рамки для картин. Выбирая такой прибор, следует уточнить длину ленты, так как именно от нее зависит, какого габарита детали можно будет сжимать.

Это интересно! Ленточную струбцину можно сделать своими руками. Для этого понадобится стальной трос, уголки и корпус с зажимным механизмом. Изготовить инструмент своими руками не составляет особого труда, поэтому если вы нуждаетесь в нем, то на основании видео, можете реализовать свою задумку.

Изготовление струбцины своими руками из подручных средств

Струбцина имеет очень простую конструкцию, поэтому наверняка у каждого мастера возникала затея изготовить прибор самостоятельно, используя подручные средства. Если да, тогда ниже представлена инструкция, как сделать струбцину своими руками.

Для начала разберемся, что же можно использовать, чтобы изготовить прибор. Для этого подойдут такие виды расходных материалов:

• профильная труба;
• толстая фанера;
• старые подшипники;
• мясорубка;
• круглая труба;
• арматура.

Сделать самодельный инструмент можно из любых деталей, предварительно продумав его конструкцию. В материале рассмотрим несколько разновидностей струбцин, изготовленных своими руками. Самый простой способ изготовления зажима — воспользоваться деревянными брусьями, но такой прибор подойдет только для работы с деревянными изделиями. Именно поэтому многие предпочитают делать струбцины из металла.

Как какую делать

Любую из описанных выше струбцин можно изготовить самостоятельно в домашней мастерской. Столярные струбцины делаются из металла – деревянные станина и губки инструмента не выдержат противодавления материала детали(ей), зажим ослабнет уже во время работы, а сама струбцина придет в негодность. С варными и паечными струбцинами и так понятно: только металл; дерево – горючий материал.

Столярные струбцины для работ с ценным деревом либо изделиями лучше делать деревянными, но можно пользоваться и металлическими с проставками из фанеры или ровной драни. Струбцины для склеивания в пласть (на толстые заготовки из нескольких тонких) лучше использовать деревянные, даже если клеится металл или пластик – деревянные губки дают более равномерное распределение давления по плоскости и, соответственно, лучшее качество склейки. Хрупкие детали (стеклянные и т.п.) сжимаются для склеивания только деревянными струбцинами.

Металлическая струбцина своими руками из подручных средств

Изготавливая струбцину из металла, практически невозможно обойтись без сварочного аппарата и УШМ. За основу можно использовать стальную трубу, получив в итоге трубчатую струбцину. Подойдут также любые стальные заготовки, которые наверняка имеются в распоряжении у каждого мастера. Рассмотрим особенности изготовления струбцины из металлической трубы размером 100×100 мм и толщиной не менее 3-4 мм. Инструкция выглядит следующим образом:

1. Отрезаем от трубы часть размером 2 см, и получаем стальной квадрат.

2. Далее разрезаем квадрат пополам, и получаем практически готовые две струбцины. Здесь очень важно учитывать, что если разрезать квадрат пополам, то зажимать в инструменте можно ограниченные по размеру заготовки. Именно поэтому можно отрезать немного больше, чтобы оставался запас.

3. На следующем этапе необходимо вырезать отверстие с торца, в которое будет крепиться подвижная губка. Размер отверстия зависит от диаметра используемого болта. Лучше не экономить, и взять болт толщиной 10-12 мм.

4. Далее подготавливаем болт с гайкой. Длина болта должна быть таковой, чтобы его хватило до упора с противоположной частью заготовки. Если длина заготовки составляет 10 см, тогда длина болта должна быть не менее 15 см.

5. Прикладываем болт с гайкой к пластине, и выставляем перпендикулярно основанию. Гайка приваривается к пластике.

6. Струбцина практически готова к использованию. Для удобства вращения болта, необходимо приварить перпендикулярно ножке кусок электрода.

7. Длина привариваемого электрода влияет на усилие, поэтому, чем больше ее размер, тем меньше усилий придется прикладывать для зажатия детали. Если хотите получить струбцину, которая будет максимально похожа на заводскую модель, тогда в ножке болта сверлится отверстие, и устанавливается кусок электрода.

Выбирая заготовку для изготовления инструмента, важно учитывать толщину стали. Именно от этого фактора будет зависеть надежность и эффективность самодельного прибора. На деле такой зажим из металла не уступает заводским аналогам. Уделив всего пару часов времени, можно получить качественный инструмент с минимальными финансовыми затратами. На видео ниже показано, что представляет собой инструмент в действии.

Столярные клещи

Деревянные временные задимы используются в столярном деле так же широко, как стальные в слесарно-сварочном. В силу особенностей основного конструкционного материала столярные струбцины выполняются почти исключительно C-образными (струбцины-клещи).

Самое мощное из столярных зажимных устройств – струбцина-крокодил, поз. 1 на рис.:

Разновидности столярных струбцин

Губки из дуба, вяза, бука, граба, ореха. Резьбовые пары – от М12. Зажимать детали «крокодилом» дело хлопотное, поэтому вместо него нередко пользуются шарнирной винтовой C-струбциной, поз. 2. Ее «челюсти» можно переклеить из фанеры, и только накладки («губы») наклеить из прочного дерева. Вместо фасонной гайки возможно использовать обычную шестигранную, запрессовав ее в рукоять в тисках; в таком случае рукоятку нужно делать из клена, бука или вяза; дуб при запрессовывании может расколоться.

Струбцины-крокодилы используются для надежной фиксации достаточно больших и тяжелых деталей. При склеивании сильного прижима не нужно, зато струбцин нужно много, не менее 3-4 на 1 пог. м клеевого шва. Поэтому столярные струбцины для склеивания делаются чаще всего фанерными. Каждая «челюсть» переклеивается из 3-х или иного нечетного количества слоев. В одной из «челюстей» с выступом будет средний слой, а в противоположной – два крайних; таким образом, и при помощи стальной шпильки, образуется шарнир. Прижим – пружинный (поз. 3 на рис.), и из подручных эластичных материалов, поз. 4.

Выпиливать и подгонять заготовки фанерных струбцин-крокодилов дело трудоемкое, но в распоряжении современного умельца оказывается отличный заменитель – обрезки ПВХ труб большого диаметра. Разрезное кольцо из трубы, пара деревянных палочек, столько же обрезков садового шланга, и струбцина для прижима при склеивании готова, поз. 5. Дешево и сердито. Еще о струбцинах из дерева см. ролики:

Видео: струбцины из дерева своими руками

Ко второму советуем перейти на YouTube и почитать комментарии, там есть советы по делу.

Инструкция по изготовлению струбцины из дерева: подробное описание

Имея минимальный набор инструментов, можно изготовить струбцину из дерева. Для этого понадобятся:

• два деревянных бруска размером 50×50 мм;
• несколько длинных болтов или шпилек с гайками и шайбами;
• из инструментов понадобится только дрель.

Приступаем к созданию инструмента своими руками. Выпиливаем две заготовки из брусков длиной 25 см. Это будут губки будущего инструмента. Дальнейшие действия представлены в перечне:

1. Брусья необходимо предварительно обработать наждачной бумагой, и вскрыть лаком для придания инструменту эстетичного вида.
2. Взять шпильки диаметром 8 мм и длиной 20 см с гайками и шайбами, и просверлить в заготовках для них отверстия.
3. Просверлить отверстия на расстоянии друг от друга 5-8 см, как показано на фото.

4. Собрать инструмент, используя гайки и шайбы. На фото ниже представлена самодельная струбцина из дерева, на изготовление которой ушло не более 20 минут.

Полученный инструмент рекомендуется использовать исключительно для работы с деревянными заготовками или листовой сталью. На видео ниже описан процесс изготовления инструмента, а также продемонстрирована его эффективность использования.

Ниже представлены фото различных вариантов изготовления струбцин своими руками. Используя их за основу своих идей, не составит труда воплотить их в реальность.

1. В основе этой модели лежит нержавеющая сталь. Для изготовления понадобится полуавтоматическая сварка.

2. Струбцина изготовлена из стали. Достоинство ее в том, что неподвижная лапка может перемещаться, расширяя возможности инструмента.

3. Если имеется стальной профиль и сварочный аппарат, то изготовить простейшую струбцину не составит большого труда.

4. В основе этой модели лежат круглые трубки, к которым приварены пятки и широкие гайки.

5. В основу этого инструмента заложены круглые металлические трубы.

Достоинство струбцины в том, что она имеет простую конструкцию. Если у вас имеется ненужная ручная мясорубка, то отрезав от нее верхнюю часть, можно получить готовый инструмент. За счет своей простоты, изготовить струбцины можно практически из чего угодно, главное — чтобы прибор обладал достаточной надежностью, так как от его качества и исправности зависит безопасность человека.

Как сделать столярную струбцину

В столярном деле одна из самых частых операций – это склеивание деревянных брусков под прямым углом. Пока клей сохнет, бруски надо жёстко зафиксировать в определённом положении. Эту задачу решает специальная столярная струбцина. Между двумя взаимно перпендикулярными губками имеется подвижная прямоугольная деталь. Эта комбинация жёстко фиксирует доски в заданном положении.

ФОТО: instrumentn.ruУгловая струбцина для столярных работ

К столярным относится и торцевая струбцина. Она служит для прижима на время приклеивания к мебельной доске (столешнице) декоративной планки.

ФОТО: woodschool.ruТорцевая столярная струбцина

Материалы и инструменты

Угловая струбцина сложна для изготовления своими руками, но она очень помогает при столярных работах. И сделать её самому наиболее интересно. Устройство можно выполнить из металла или из дерева. Последний вариант более доступен для самостоятельного изготовления.

В качестве материала для конструкции берутся деревянные бруски сечением 40×40 мм². Для платформы основания берётся кусок фанеры толщиной 15-20 мм и размером 350×350 мм². Для прижимного механизма потребуются две стальные шпильки диаметром 15-18 мм и длиной примерно 200 мм. К шпилькам необходимо подобрать соответствующие гайки с возможностью их фиксации в дереве.

ФОТО: rmnt.ruУгловая столярная струбцина

Инструкция по изготовлению

В одном из углов платформы под 90º один к другому крепко привинчиваются два бруска. Они образуют эталонный прямой угол. На расстоянии от этих основных брусков-упоров параллельно им крепятся ещё два бруска. Расстояние должно быть примерно на 30 мм больше, чем толщина предполагаемых для склейки деталей. В этих новых деталях посередине закрепляются ходовые гайки. Сквозь них пройдут шпильки, на внешние концы которых для удобства работы желательно закрепить рукоятки.

На их внутренних концах устанавливаются подвижные колодки. Концы шпилек в этих брусках должны свободно вращаться, но при этом создавать усилие давления. В подвижном бруске следует высверлить глухое отверстие, глубина которого равна половине его толщины, на донце запрессовать глухую шайбу, а в отверстие впрессовать подшипник (не обязательно шариковый), в котором будет вращаться упорный конец шпильки.

Склеиваемые детали одеваются на вершину эталонного угла и прижимаются к неподвижным упорам подвижными брусками.