Эпоксидная смола для столешниц: какую выбрать, как использовать

Эпоксидная смола считается уникальным строительным материалом, так как сфера ее применения охватывает не только области промышленности. Еще несколько десятилетий назад эпоксидка использовалась исключительно в качестве клеевого состава для прямого назначения, а также в качестве связующего наполнителя в композитных материалах. Сегодня повышенным спросом пользуются компаунды, это специально разработанные марки смол для заливочных работ. С их помощью создаются различные изделия, обладающие оригинальным эстетическим видом, но при этом достаточно практичные. Смола, как основной материал, востребована в производстве мебели, заливке полов, изготовлении бижутерии и даже в создании художественных работ.

Если в корпусной мебели эпоксидка пока не может конкурировать с более дешевыми материалами, такими, как ДСП, ДВП или ПВХ, то для столешниц или панелей она подходит просто идеально. Ее прозрачность зачастую внушает потребителю ложные представления. Ассоциации со стеклом говорят о ее хрупкости и низкой прочности. Между тем, массивы из застывшей смолы имеют высокую устойчивость к механическим нагрузкам. Глянцевая поверхность практически не боится ударных воздействий и слабо восприимчива к абразивам. Прозрачность позволяет применять различные технологии декорирования, в частности, декупаж.

При работе с эпоксидной смолой от мастера требуется высокая степень ответственности, причем она должна проявляться не только в процессе заливки компаунда. Уже на этапе выбора материала придется подойти к решению вопроса серьезно. Проблема заключается в том, что та или иная марка смолы не позиционируется, как эпоксидная смола для заливки столешницы. Следовательно, нужно уметь выбирать материал, даже если встретились совершенно незнакомые марки и модификации. Успешность выбора зависит от теоретических знаний критериев, фундаментальных для заливки столешниц.

Особенности

В магазине наверняка будет представлен ряд двухкомпонентных компаундов, состоящих из основного материала и отвердителя. В таком виде эпоксидка наиболее подходит для работ. До смешивания компоненты остаются в жидком виде сколь угодно долгое время, это означает, что мастер может приступить к подготовке состава и заливке тогда, когда ему будет удобно, без временных ограничений.

В процессе полимеризации компаунд сохраняет свой объем, не давая усадки. Прозрачность смолы не меняется при воздействии ультрафиолетового излучения, поэтому столешницы сохраняют свой эстетичный вид на протяжении всего срока эксплуатации. Текучесть смолы позволяет декорировать плиту столешницы самыми различными способами. Несмотря на прочность материала, смола может расплавиться при воздействии высоких температур. Поверхности нельзя полировать или шлифовать при помощи УШМ.

Стоимость эпоксидной смолы сложно оценить объективно. За один килограмм компаунда придется заплатить от 700 до 1500 рублей, в зависимости от марки и производителя.

Если сравнивать себестоимость производства со стоимостью готового изделия, то материал получается относительно недорогим. Альтернативные варианты существуют, однако для того, чтобы они имели аналогичные показатели прочности, гидроизоляции, долговечности, придется проводить дополнительную обработку, что повлечет за собой увеличение затрат.

Эпоксидная смола одновременно выполняет несколько функций. Помимо создания прозрачной поверхности, она служит материалом для стабилизации древесины. Компаунд не просто покрывает дерево сверху, но и проникает в мельчайшие поры. Кстати, если в качестве декора используются фотографии, природные материалы, цветки растений, то под слоем эпоксидки они длительное время остаются в первозданном виде. Некоторые дизайнеры видят в заливке способ сохранения семейных фото.

Возможности смолы в художественном творчестве также должны быть оценены по достоинству. Варьируя цветом, мастер может создать имитацию водоемов, звездного неба, растительного мира. Также интересны идеи абстрактного характера. Добавлением в состав люминофора получают светящиеся элементы. Помимо этого, диэлектрические свойства эпоксидки позволяют монтировать электрические цепи для подсветки. В качестве источника света обычно используются светодиодные ленты.

Полезно узнать > Что такое эпоксидная смола, как она появилась и как с ней работать

Полезный совет

Бывает так, что в облюбованном для сохранения куске дерева или в изделии из него образовался изъян в виде трещины, выпадения части древесной структуры или еще какой дефект. Причем внешнего вида он как бы и не портит, но вот наличие этого дефекта чревато дальнейшим разрушением поделки из-за возможного проникания вглубь патогенной флоры или даже просто воды, от которой дерево разбухнет и потеряет форму, если не разрушится вообще.

Тогда, исходя их цвета древесины, ее структуры, можно сделать радикальную заливку дефекта большим количеством смолы. Это будет выглядеть, как застывший в трещине лед (если окрасить смолу прозрачным красителем в голубоватый или зеленоватый цвет) или как натуральная древесная смола (если древесина у вас хвойных пород, а эпоксидку, которую вы залили в трещину, окрасили в желтоватый цвет). Может получиться весьма неплохо.

Притом для второго случая вполне подойдет даже не дорогостоящая эпоксидная смола, идущая на создание дизайнерской мебели, а обычный эпоксидный клей, цена которого супер демократична, а фасовка очень удобная, от 50 до 200 мл, можно выбрать в магазине любую. Красить в желтоватый цвет ее будет не нужно, клеевые компаунды приобретают насыщено-желтый цвет спустя некоторое время сами.

Только если будет имитироваться натуральный потек натуральной хвойной смолы, делать его нужно будет в несколько этапов: загустела одна капелька, выждали время для полного застывания этой порции и только через сутки можно будет сформировать вторую. Вот в данном случае подогреть до критической температуры клей можно, для быстрого схватывания и формирования капелек смолы той формы, как было задумано. Тем более, что разводиться порции эпоксидки в этом случае будут минимальные.

Достоинства и недостатки

Ни один материал нельзя назвать абсолютно идеальным. Пользователь лишь выбирает, какие достоинства имеют решающее значение, и какими недостатками он готов пренебречь. Не является исключением и эпоксидная смола в плане материала для изготовления мебели, в частности, столешниц. Некоторые свойства, описанные ранее, можно считать достоинствами, однако они, возможно, не так очевидны в контексте, поэтому приведем более конкретный перечень плюсов и минусов смолы. Они помогут мастеру выбрать подходящую марку, ведь именно минимизация недостатков входит в список приоритетных его задач.

Полимер не дает усадки. В данном отношении все предельно просто. Какую бы марку смолы мастер ни выбрал, ему удастся избежать усадки, так как это уникальное качество присуще всем видам эпоксидных смол, независимо от отвердителя.
После заливки смолы, благодаря своей текучести, образует ровную поверхность. Опытные мастера советуют более вязкие компаунды использовать для производства украшений и сувениров. Что же касается заливки столешниц, то здесь следует отдать предпочтение материалу с низкой вязкостью. Смола должна проникнуть в углы формы, а также заполнить все полости декоративных наполнителей.
Рекомендуется осторожно обращаться с поверхностью, тем не менее, она достаточно крепкая. Она не подвержена появлению сколов и порезов, а рекомендации даны для снижения факторов риска.
Столы из эпоксидки могут устанавливаться в любых помещениях. Смола устойчива к воздействию влаги, ведь в промышленности она используется в качестве материала для гидроизоляции. Это очень важное свойство, так как на кухне мебель испытывает перепады температур и повышенную влажность.
Прозрачность смолы не снижается даже при длительном воздействии солнечного света. Здесь компаунд выглядит более выгодно по сравнению с пластиком, который со временем желтеет, мутнеет и растрескивается.
Наконец, необходимо отметить вариативность цветового оформления. Высокая степень адгезии полимера позволяет создавать различные дизайнерские проекты, как по наполнению, так и по цветовой гамме.

Теперь перейдем к недостаткам. Их тоже нужно учитывать при выборе компаунда.

Одним из требований значится четкое соблюдение пропорций основного компонента и отвердителя. Этот недостаток никак не отразится на процедуре выбора марки смолы, так как все производители предъявляют к пользователям такое требование.
Если современные ювелирные смолы безопасны даже в жидком состоянии, то при работе с эпоксидкой для столешниц необходимо соблюдать правила безопасности и использовать средства защиты. Застывшая смола не испускает токсинов и не наносит вреда здоровью.
При резком охлаждении смолы в процессе ее полимеризации образуются взвеси в виде хлопьев, поэтому необходимо строго соблюдать температурный режим. Обычно смолу предварительно подогревают до 50°C градусов, но если хлопья выступили из-за низкой температуры в комнате, то необходимо готовую столешницу нагреть и охладить менее интенсивным способом.

Требования

Сразу следует отметить, что сэкономить на материале не получится. Те модификации смол, которые отличаются низкой стоимостью, едва ли подойдут для творчества, так как они не удовлетворяют требованиям, представленным ниже. Среди технических параметров практическое значение имеет минимальная толщина слоя. Ни одному мастеру не нужно моментальное застывание смолы. После заливки компаунд должен успеть заполнить все полости, а пузырьки воздуха – выйти на поверхность.

Помимо этого, при наличии декора, возможно, потребуется внести некоторые корректировки по его размещению. Если взять смолу в объеме, меньшем, чем рекомендуется, то она начнет схватываться очень быстро, что негативно повлияет на качество изделия. Как правило, первый слой смолы используют для фиксации декора у основания столешницы.

Важнейшим параметром является максимальная толщина слоя, которая варьируется от 1,5 мм до 6 см, а в редких случаях и больше.

Многие новички предпочитают выбирать марки смол, позволяющие произвести заливку столешницы за один прием, однако здесь есть определенный нюанс.

Во-первых, послойная заливка позволяет создавать трехмерные изображения при декорировании каждого слоя.
Во-вторых, большой объем смолы, который приходится заливать за один раз, может спровоцировать интенсивное выделение тепла при отверждении.

Полезно узнать > Прозрачная южнокорейская эпоксидная смола Ker-828

Если мастер решил остановить свой выбор на смоле с максимальной толщиной слоя в 5-6 см, то следует отдать предпочтение тем моделям, у которых продолжительное время жизни, ибо оно гарантирует низкую скорость реакции взаимодействия компонентов.

Как правило, на окончательное отверждение уходит около суток. Тем не менее, необходимо ознакомиться с инструкцией, чтобы уточнить этот параметр. Дело в том, что последующий слой можно заливать только после полного отверждения предыдущего слоя. Остальные критерии выбора связаны со стоимостью и популярностью производителя. Если стоимость определить очень просто, то рейтинг производителей и поставщиков придется изучать дополнительно. Полезно воспользоваться советами и подсказками опытных мастеров. Мы приведем несколько примеров популярных марок, которые по всем своим параметрам удовлетворяют требованиям для заливки столешниц.

Обзор популярных марок

Нижеприведенный перечень не является абсолютным. Популярность марок эпоксидных смол устанавливается в соответствии с отзывами реальных покупателей. Естественно, в разных источниках можно встретить различную интерпретацию обзоров. Тем не менее, приведенного перечня вполне достаточно, чтобы без должного опытна начать свою творческую и художественную деятельность.

QTP-1130. Данная марка позиционируется, как смола для заливки столешниц. Можно с уверенностью сказать, что это универсальный вариант для новичков, которые не желают вдаваться в подробности технических характеристик материала. Максимальная толщина слоя составляет около 3 мм. Заливка в один прием возможна только при наличии декора из древесины, камня или слэба. Смола отличается прозрачностью. Она не получает желтого оттенка после отверждения, поэтому столешницы декорируют картинками или фотографиями. Низкая вязкость способствует самовыравниванию. QTP-1130 чаще всего используют при изготовлении журнальных столиков или небольших письменных столов.
Арт-Эко. Научно-производственная занимается разработкой и производством эпоксидных смол бытового назначения. Вся продукция выходит под брендом «Арт-Эко». Внимание покупателей привлекает разнообразие ассортимента аксессуаров. Помимо основного материала, покупателю предложен огромный выбор колеров и пигментных паст. Разработан также и растворитель для эпоксидной смолы. Им пользуются при необходимости снизить вязкость компаунда. Смола отличается своей пригодностью к заливке тонких слоев. Максимальная же толщина слоя не превышает 5-7 мм. В целом, отзывы о данной модели положительные, но есть некоторые отрицательные моменты. Материал очень требователен к соблюдению пропорций. Малейшее отклонение от рекомендуемых значений приводит к неполному отверждению или увеличению вязкости. В условиях формирования ровной горизонтальной поверхности это недопустимо. Кроме того, многие мастера жалуются на появление желтого оттенка, хотя он едва различим на свету. Рекомендуется использовать смолу совместно с каким-либо колером.

ЭД-20. Смола этой марки становится причиной нескончаемых споров на различных форумах. У нее есть свои поклонники и критики. Необходимо признать, что именно ЭД-20 считается классикой, так как это единственная из нашего перечня смола, произведенная в соответствии с ГОСТ. Кстати, ее наименование тоже прописано в указанном документе. Современным требованиям она уже не соответствует. Высокая вязкость становится причиной появления пузырьков с воздухом, которые не успевают выйти на поверхность. Мастеру приходится прикладывать дополнительные усилия, чтобы от них избавиться. Отмечается также, что прозрачность компаунда со временем снижается, а сам полимер приобретает желтоватый оттенок. У модели есть несколько модификаций, отличающиеся повышенной прочностью, однако они более востребованы для заливки полов в технических помещениях. ЭД-20 не теряет своей популярности только благодаря низкой стоимости. Именно это качество ценится теми, кто решил попробовать свои силы и набрать необходимый опыт перед выполнением более ювелирной работы.

Полезно узнать > Двухкомпонентный эпоксидный клей марки Контакт и его разновидности

CHS Epoxy 520. Про данную модель много говорить не приходится. Достаточно только знать, что она отлично подходит для самых сложных работ. Под сложностью понимается наличие в столешнице декора из природных материалов. Компаунд отлично сочетается с гербарием, причем при заливке не возникает трудностей. Известно, что вязкие смолы оказывают механическое воздействие на сухие цветки и лепестки растения, вследствие чего декор приходится разравнивать. Смола CHS Epoxy 520 в сочетании с отвердителем 921 ОП обладает высокой адгезией. Столешницу можно декорировать металлом, деревом или пластиком. Материал от чешского производителя называют усовершенствованным аналогом ЭД-20. Действительно, данная смола лишена тех недостатков, которые были присущи модели, появившейся еще в советское время. Важным качеством считается отсутствие вскипания даже при заливке больших объемов.
Crystal Glass. Смола Crystal Glass производится в городе Ярославле. Она продается в пластмассовых бутылочках по 200 г. В комплект входит и отвердитель. Эта смола обладает высокой текучестью, поэтому оптимально подходит для заливки больших площадей. Но при должной методике она может использоваться, как ювелирный компаунд. Необходимо получить хотя бы элементарный опыт, чтобы варьировать вязкостью. После смешивания компонентов смола некоторое время настаивается, при этом ее вязкость повышается. Задача мастера заключается в том, чтобы определить, через какое время следует начинать заливку.
ПЭО-610КЭ. Данная марка компаунда, как и смола ЭД-20, сертифицирована по ГОСТ. Литера «Э» в наименовании указывает на то, что материал обладает эластичностью после отверждения. Для производства столешницы данное свойство имеет большое значение. Упругость позволяет распределить нагрузку при механическом воздействии. Время жизни смолы составляет 4 часа, а полное отверждение наступает спустя 54 часа после приготовления состава. Смола находится в средней ценовой категории. За 150 грамм основного компонента придется заплатить около 600 рублей. Отвердитель для ПЭО-610КЭ необходимо заказывать у производителя отдельно. Он подходит для всех модификаций смол данной марки.

EpoxAcast 690. Смола EpoxAcast 690 представлена российским . Она позиционируется, как компаунд для изготовления бижутерии. В качестве материала для столешницы марка интересна тем, что позволяет заливать слой до 5 см. В отличие от предыдущей модели, данная смола не отличается эластичностью. После отверждения дает небольшую усадку, но прозрачность при этом не теряется. Производитель одновременно занимается поставкой товара. За 1 кг смолы покупатель отдаст 2000 рублей.
MG-EPOX-STRONG. Немецкое качество никогда не подводит. Об этом пишут многие опытные мастера, которые работают с MG-EPOX-STRONG. Во многих мастер-классах рекомендуют заливать столешницы именно этим материалом. Единственный недостаток, который смогли найти покупатели, — продолжительное время полного отверждения. Изделием из смолы можно пользоваться только через 3 суток после заливки. Смолу за ее технические показатели называют сверхпрозрачной и сверхпрочной.

Epoxy CR 100. Смола Epoxy CR 100 обладает достаточно высокими показателями, поэтому используется, как универсальный материал. В рейтинговый перечень марка попала не только из-за технических параметров. Смола Epoxy CR 100 безвредная даже в жидком состоянии. Средства защиты понадобятся только для того, чтобы защитить элементы одежды.

Как покрыть дерево эпоксидной смолой, сделать пропистку и удалить пузырьки?

Покрытие деревянной поверхности эпоксидной смолой — задача, имеющая свои конкретные правила и типичные ошибки. Все усилия может свести на нет неправильное планирование работы. Какие сложности могут подстерегать при этом?

Дерево имеет пористую структуру, в небольших полостях накапливается воздух. При нагревании и охлаждении дерево меняет форму: в тепле оно расширяется, поры сдавливаются и воздух выходит из пор. Невооружённым глазом этого не заметить, но вышедший в незастывшую прозрачную эпоксидную смолу пузырёк может испортить покрытие. Значит, работать нужно так, чтобы не допускать нагревания деревянной конструкции в первые часы после покрытия. Если деревянный предмет находится в помещении с контролируемой температурой, это довольно просто. Сложнее, если работать приходится на улице или в помещении без поддержания температуры (гараж, балкон и т.п.), но и тут можно найти решение. Не стоит планировать работу на то время, когда поверхность будет нагреваться, то есть когда на неё падает солнце. Лучше перенести время работы на вторую половину дня, когда жара пойдёт на убыль. Покройте поверхность тонким слоем эпоксидной смолы. Если пузырьки появятся, возможно, они сами смогут покинуть тонкую плёнку и не испортят внешний вид. При необходимости потом можно будет покрыть поверхность вторым слоем.

Пропитка дерева эпоксидной смолой

Существует и такая совершенно отдельная задача, как пропитка дерева эпоксидной смолой. Для пропитки, напротив, рекомендуется древесину нагревать (например, строительным феном), тогда нанесённая на горячую древесину смола быстро станет жидкой и хорошо впитается.

Мы упоминаем здесь об этом методе потому, что возможно их сочетание. Если Вы располагаете временем работать в два слоя (что займёт, с учётом времени отверждения смолы, 2 дня), то более надежным решением может быть сначала пропитать поверхность небольшим количеством смолы с нагревом, тем самым “запечатав” поры, а уже вторым слоем сделать финишное покрытие. Учитывайте, что в таком второй этап работы должен протекать в полном соответствии с рекомендациями из первой части статьи — ведь у нас нет 100%-ной уверенности, что закрыть удалось все поры. Эта рекомендация похожа на методику, когда перед нанесением основного слоя наливного пола бетонную стяжку грунтуют, чтобы запечатать поры и снизить расход материала (подробнее здесь).

Удаление пузырьков в эпоксидной смоле

Если пузырьки появились, не стоит пытаться удалить их нагреванием. Так из дерева «выдавятся» новые пузыри, и исправить вид покрытия будет ещё сложнее. Если пузырьков немного, можно попробовать проколоть их иглой или зубочисткой. Многочисленные пузырьки можно убрать, распылив над поверхностью немного спирта. Перед применением этого метода его нужно протестировать на незаметном участке: из-за спирта цвет эпоксидной смолы может стать молочным и будет отличаться от необрабатываемой поверхности, особенно если вы используете пигменты для эпоксидной смолы. Для больших пузырей, которые были обнаружены после застывания смолы, единственным методом остаётся сверление, шлифовка краёв и повторная заливка, а это довольно трудоёмко и долго. Проще хорошо спланировать работу заранее, чем исправить такой дефект. Назад в справочник В раздел «Эпоксидные смолы»

ru-smola.com