Виды бруса для строительства дома: какой лучше выбрать, толщина, размеры, фото

Причины выбрать брус для строительства дома

Брус из древесины позволяет исключить некоторые свойств дерева, усложняющие строительный процесс, делающие его более трудоемким. Брус изготавливаются унифицированного профиля и длины. Сложить дом из него получится быстро. Если внимательно просчитать требуемый объем, можно избежать лишних отходов материала, что значительно уменьшит сметную стоимость строительства.

Клееный брус не подвержен усадке, не трескается от воздействия окружающего климата. Он не теряет свойства при длительной эксплуатации. При укладке бруса, имеющего плоские грани, образуется ровная стена, ее легко покрыть материалом для отделки или утеплителем.

Как выбрать качественный материал?

Чтобы не попасть впросак, важно визуально проверять изделие на качество ещё в процессе покупки. Для этого брус кладут всеми гранями поочерёдно на ровную поверхность, проверяя его на наличие изогнутости и вывернутости. Также важное значение имеют и годичные кольца, видимые на торцевом срезе. Между ними должно быть равное расстояние — это гарантия того, что со временем брус не начнёт гнуться.

Окрас древесины должен быть равномерным как на боковых, так и на торцевых гранях. Если он заметно меняется, значит, имеются слои с разным внутренним напряжением, что говорит о будущей деформации материала.

Визуально определить влажность бруса достаточно сложно. В случае если у вас возникают сомнения, можно осуществить дополнительную сушку брусьев своими силами. Для этого потребуется некоторое время.

Виды бруса для строительства домов и размеры, преимущества и недостатки

Разберемся, какой бывает брус для строительства дома. Различают 4 вида материала:

непрофилированный из массива;
непрофилированный клееный;
профилированный из массива;
профилированный клееный.

Обычный строительный брус

Этот вариант представляет заготовку из бревен с оструганными боковыми полукруглыми краями. Им придается сечение квадратной формы, с размером стороны от 100 до 250 мм. Перед использованием материал подвергается сушке в естественных условиях.

Разные по размеру брусья подбираются в зависимости от назначения будущего строения Источник kar-as.ru

Его применение в строительстве нельзя назвать лучшим решением. Подходит для возведения несложных строительных сооружений. Он имеет определенные недостатки, перечислим их:

древесина естественной сушки подвергаются усадке, короблению и растрескиванию в процессе эксплуатации;
неплотное примыкание брусков друг к другу приводит к необходимости утеплять и уплотнять щели между ними через некоторое время;
материал не подвергается чистовой обработке, поэтому требуется отделывать поверхности, чтобы получить красивую и аккуратную стену;
требует дополнительного укрепления несущих стен и углов дома;
необходима пропитка специальными составами для придания конструкции пожарной и бактериальной стойкости.

Конечно, это достаточно дешевый и широкодоступный материал. Если вы согласны понести дополнительные затраты, чтобы произвести доработку его до нужных качеств, то этот вариант будет вполне приемлем.

Профилированный брус

Для него используют те же целые бревна, как и для обычного строганного. Обработку осуществляют на деревообрабатывающем оборудовании, имеющем точные настройки. Оно позволяет получить идеально-гладкую поверхность и идеальные размеры.

Профилированный брус позволяет материалу плотно сцепиться между собой и в ходе эксплуатации дома не допускать сквозняка между щелями Источник walls-club.ru

Процесс отличается тем, что сначала производится сушка спиленных бревен до 22% влажности и меньше, а затем производят дальнейшую работу с ними. Соединительные плоскости имеют гребенку или шип-паз. При соприкосновении гребенки у соседних брусков, получается плотный стык между венцами. Шип-паз позволяет укладывать в него утеплитель, что создает плотное соединение венцов, не пропускающее воздух и влагу.

Из недостатков такого материала отмечают сохранение пороков дерева, которые могут существовать внутри бревна, и обязательное время на усадку, так как она присуща всем видам деревянных конструкций.

Смотрите также: Каталог проектов домов из двойного бруса, представленных на выставке «Малоэтажная страна».

Клееный брус

Этот вариант имеет калиброванное сечение, соединительные поверхности выполнены в форме гребенки или шипа. Иногда ему придают форму оцилиндрованного бревна – D-брус. Внешне стена из него похожа на естественную бревенчатую, что сейчас очень популярно.

Дом из клееного бруса гораздо быстрее готов к эксплуатации, но важно чтобы склейка ламелей проводилась качественным клеем Источник nkkconsult.ru

Такой материал изготовлен из отдельных деревянных пластин, они склеены между собой специальным клеем под давлением. Имеет ряд положительных моментов, а именно:

Хорошо отделанная поверхность имеет законченный вид, не требует дополнительной отделки. Присутствие замков, создает плотную стену без щелей.
Конструкция бруса исключает коробление, он не трескается и не подвержен деформациям при эксплуатации.
Построенное здание не испытывает усадку. Это значительно сокращает срок работ по его строительству.

Недостатки:

Высокая цена материала, в сравнении с обычным брусом.
Включенный в состав бруса клей, делает его менее экологически чистым.
Микроклимат в доме будет отличаться от условий, возникающих в настоящем деревянном строении. В домах из клееной древесины надо делать вентиляцию

Брус ЛВЛ

Технология его производства аналогична изготовлению клееного бруса. Отличается только используемый для него материал. Для изготовления берут шпон из различных деревьев, толщиной 3 мм. В соседних слоях шпона совпадает направление волокон.

Шпонированный брус по стоимости выходит достаточно дорого, его чаще применяют для отдельных узлов здания Источник ciflorestas.com.br

Это прочный и гибкий материал, но очень дорогой. Его используют для выполнения отдельных конструкций дома. В большинстве случаев, строить из него весь дом нерентабельно.

Какой брус лучше для строительства дома следует определить с учетом предъявляемых к нему требований и наличия материальных средств у застройщика. Хорошо просушенный и правильно обработанный обыкновенный строганный брус будет служить не хуже дорогого клееного материала.

Какой бывает брус по уровню влажности

Брус естественной влажности

Это самый дешевый вариант — дерево поставляется на строительную площадку сразу после обработки. Брус естественной влажности может быть ровным или профилированным, но после усадки в нем все равно появляются трещины и щели.

Все виды домов из бруса проходят процесс усадки, но дерево естественной влажности деформируется сильнее остальных. Материал ведет себя непредсказуемо: изгибается, скручивается, трескается, неравномерно усаживается, меняет линейный размер. Владельцу предстоит заделать щели, трещины, утеплить стены и заняться финальным оформлением не раньше, чем через год после сборки.

Брус камерной сушки

Материал доводится до нужной влажности (обычно 8-14 %) в специальных сушильных камерах, затем обрабатывается и собирается в сухом состоянии. Усадка такого дерева близка к параметрам клееного бруса, если только древесина не намокнет при строительстве.

Главная проблема камерной сушки бруса толщиной более 100 мм — трещины. Для сохранения поверхности приходится увеличивать время нахождения в камере. Стандартная обработка тонкой древесины — 10-12 дней. Качественная сушка бруса 150-200 мм продолжается до нескольких недель и даже месяцев. Попытки увеличить температуру и ускорить процесс приводят к неравномерному просушиванию — влажный центр разрывает сухую внешнюю часть.

Дополнительное время на сушку и большое количество отбраковки (часть деталей трескается) удорожает материал. Требуется защита древесины от влаги до момента покрытия, зато стены деформируются гораздо меньше и после усадки не требуется ремонт. Если выбирать брус из массива, то камерная сушка гораздо лучше материала естественной влажности. Именно из досок камерной сушки производится качественный клееный брус.

Естественная влажность	Камерная сушка
Время усадки	Интенсивная — 3-4 месяца Постепенная — до 12 месяцев	До 3 месяцев
Процент усадки	8-12 %	До 3-4 %

На практике производители часто используют «подсушенный» брус, то есть материал проводит в камере положенные 10 дней в нормальном режиме. Получается заготовка с сухой поверхностью и влажной сердцевиной, которая хорошо обрабатывается на станках. Такие деревянные брусовые дома быстрее принимают постоянную форму, но никакой защиты от деформации и трещин нет.

Виды соединения бруса

При возведении сруба приходится соединять отдельные элементы при пересечении под углом или при недостаточной длине элементов. Используют несколько видов соединений.

Наиболее популярны и удобны соединения с остатком и без остатка, в чашку или в зуб.

Соединение с остатком

Одностороннее соединение. Надпиливается одна сторона бруса поперек элемента, ширина надпила равна ширине присоединяемого элемента. Это самый простой и часто используемый способ.

Соединение брусьев с остатком применяется чаще других, да и крепление такого бруса надежнее Источник pinterest.ru

Двухсторонний замок требует делать пропилы сверху и снизу бруска. Их глубина составляет четвертую часть толщины элемента. Применение такой технологии создает высококачественное соединение, но потребует работы опытных плотников.

Четырехстороннее соединение самое сложное и самое надежное и точное. Пропилы делают со всех сторон бруска. Здание собирается, как конструктор – быстро и качественно. В этом случае должны быть точно соблюдены все размеры, пропилы сделаны строго под прямым углом.

Соединение без остатка

Этот вид имеет много вариантов. Приведем часто используемые.

Соединение встык. Осуществляется при использовании шипованных металлических пластин, их крепят гвоздями или скобами. Для этой цели также используют соединительные шпонки, которые хорошо фиксируют стык, не давая брусьям сдвигаться и проворачиваться.

В этом случае обязательно использование дополнительных креплений, иначе дом может повести в сторону Источник orpro.ru

Хорошо использовать соединение в шип. Шип может иметь форму треугольника или трапеции. Популярен коренной шип. На одном из брусьев выпиливают паз, в другом вырубают шип, соответствующих размеров. При таком соединение можно использовать утеплитель из растительного войлока или джутового волокна.

Материал для изготовления бруса

Сосна

Самый доступный вид древесины. При использовании сосны важно организовать полноценный входящий и производственный контроль — на пиломатериале встречаются дефекты в виде смоляных карманов, сколов, трещин, поражения паразитами.

Ель

Ель обязательно проверяется на сучки и трещины. Дерево имеет особый запах, не так интенсивно выделяет смолу в естественном виде. Многие заказчики предпочитают именно клееный брус из ели.

Экзотические и комбинированные материалы

Наравне с сосной и елью может использоваться брус из кедра или лиственницы, но стоимость при этом существенно повышается. Кроме того, лиственница — более плотный материал, а значит более тяжелый, что усложняет процесс сборки. Также у лиственницы выше теплопроводность, а значит хуже теплоизоляционные свойства.

Правильное комбинирование материалов

Возможно использование подкладной доски или изготовление нижнего венца из лиственницы. Порода менее других подвержена гниению, хорошо переносит влажность и защищает остальную часть сруба от поражения.

Неправильное комбинирование материалов

Иногда производители предлагают комбинированный клееный брус: середину из сосны или ели, а верх из более дорогого материала. Такая склейка ненадежна: древесина разных сортов отличается температурными деформациями и реагирует на изменение влажности.

Выбор толщины бруса для строительства дома

Номенклатура унифицированных размеров бруса имеет следующие величины: 100, 150, 200, 250 мм. Главное требование при определении толщины стен дома – она должна придавать определенную прочность конструкции, иметь достаточную теплоемкость, чтобы создать благоприятный климат в доме.

Чтобы определить, какой брус лучше для дома 150 или 200 мм, следует знать, какой дом вы будете строить. Для одноэтажной постройки достаточно толщины 150 мм. Если еще будет выполнена наружная отделка или утепление стен, то это, несомненно.

Для двухэтажных зданий нужна более прочная и жесткая конструкция. В этом случае будет оправданным сечение 200х200 мм.

Для постройки домика сезонного проживания на даче или бани, если не производить их утепления, применяют брус, сечением 150х150 мм.

Для такого домика, для временного проживания, достаточно простого бруса средней толщины Источник domasibiri.com

Если построить жилое сооружение для постоянного жительства людей, его придется отапливать. Стены такого брусчатого дома следует обязательно утеплять, иначе он не будет соответствовать современным требованиям по энергосбережению.

Известно, что теплопроводность деревянных стен мало зависит от их толщины. Разница между стенами в 150 и 100 мм бруса, будет 12 % тепла. Из этого делаем вывод, что утепляемые стены можно делать более тонкими.

Так какой же брус лучше? Выводы

По всем признакам видно, что качественный брус должен быть:

Профилированным. Причем желательно выполнить профиль в виде гребенки — так можно обойтись без утеплителя и обеспечить надежное зацепление венцов;
Клееным. Характеристики и свойства клееного бруса: минимальная усадка, сокращение сроков строительства и отсутствие деформаций, что дает преимущества перед обычным брусом. По сравнению с теплобрусом клееный материал выигрывает за счет надежности стен;
Достаточной толщины. Разница в 1-2 см заметно сказывается на прочности, тепло- и звукоизоляции. Для круглогодичного проживания в средней полосе России оптимальный вариант — деревянная стена толщиной от 200 мм.

Главный недостаток клееного бруса — цена на начальном этапе. Но через 2-3 года использования расходы выравниваются за счет минимального обслуживания, экономии на отделке и утеплении.

Дом из клееного бруса GOOD WOOD по проекту СП-4

Что учесть при выборе бруса: основные правила

Использование правильно выбранного материала – залог успешного строительства. Это касается и деревянных конструкций. На что в первую очередь обращаем внимание при его покупке:

Заранее определитесь, из какого бруса строить дом. Одноэтажному дому достаточно материала, сечением 150х150 мм. Возводя двухэтажные сооружения, употребляйте брус 200х200 мм.
В дачном варианте используйте простой строганный брус, предварительно высушенный натуральным способом. Для жилого дома нужна клееная конструкции. Подойдет брус с профилированным соединением, высушенный в камере.
Следует уделять внимание качеству продукции, у него должна быть правильная симметричная форма сечения, отсутствовать неровности и кривизна. Сорт выбирайте А или АВ.
Используйте бруса D профиля вместо оцилиндрованных бревен.

Виды профилированного бруса для загородного дома Источник kebyx.moketa.ru.net

Общие преимущества всех типов

Дом можно построить достаточно быстро. Если подробно технологию, разобраться во всех тонкостях, то возможно выполнить работы даже без привлечения строительной компании.
Деревянный брус способен «дышать», позволяет создать в помещениях особенный микроклимат и неповторимую атмосферу.
Многие из видов строганного бруса позволяют существенно сэкономить на проведении как внешних, так и внутренних отделочных работ.
Строения из древесины обладают высокими качественными и эксплуатационными характеристиками, которые сохраняются на протяжении всего периода эксплуатации.
Благодаря большому разнообразию форм, размеров, видов калиброванный брус позволяет создать уникальный дизайн и неповторимый вид как помещений, так и всего строения.

Разновидности

Перед покупкой обрезного бруса необходимо учитывать его размеры и тип. Рассмотрим признаки, по которым классифицируется пиломатериал.

По виду обработки

Существует 3 типа:

Двухкантный. В строительной сфере более известен как лафет. Характерная черта – 2 плоскости, противоположные друг другу, нарезаны.
Трехкантный. С 3-мя обработанными поверхностями.
Четырехкантный. 4 обработанные плоскости.

Наиболее востребованным для возведения построек считается последний вид.

По форме сечения

Бывает квадратная и прямоугольная. Первый тип используется чаще, но прямоугольное сечение визуально привлекательней.

По длине

Если пиломатериал производится из лиственных пород деревьев, стандартная длина у него от 1 до 5 метров. Хвойная разновидность по длине достигает 6 метров. Обычно в строительстве используются 3-метровые изделия. При этом встречаются и нетипичные габариты, которые изготавливают на заказ.

По сорту

Для определения сорта оценивают состояние материала, какие у него есть дефекты. От этого зависит цена бруса и сфера его использования:

Отборный сорт. Это пиломатериал, не имеющий изъянов. Изделие относится к элитным, так как все его стороны чистые – без повреждений.
Применяется в качестве декоративного элемента, которым оформляют фасады и интерьеры.
Первый. В таких брусьях допускаются небольшие трещины, сучки и сколы. Главное, чтобы они находились в нормативных пределах.
Второй. У этого сорта могут быть повреждения, причем за пределами нормы. Второсортное изделие, соответственно, дешевле, но все-равно находит применение в строительстве.
Третий, четвертый. Дефектов у такого пиломатериала немало. Практически не используется, разве что в качестве вспомогательного изделия.

Регламентируют классификацию материала по сортам государственные стандарты качества.

Недостатки деревянных строений

Брус строительный, как и каждый материал, кроме плюсов имеет и свои минусы. О них важно помнить при выборе материала.

Период усадки. Только клееный брус и камерной сушки позволяют начать использовать дом и приступить к отделке внутренних и внешних сторон стен сразу после окончания строительных работ. Другим видам необходим технологический перерыв для завершения усадки. При этом использование отопительных и обогревательных приборов не рекомендуется, так как может привести к неравномерности высыхания и увеличению количества трещин.
При разрезании ствола дерева нарушается структура годичных колец. Для предотвращения начала процесса гниения необходимо произвести обработку антисептическими средствами.
Невозможно произвести перепланировку или надстройку строения.
Любой цельный брус в процессе высыхания подвержен растрескиванию и деформации.
Для увеличения срока службы и защиты от негативных воздействий окружающей среды необходима обработка специальными огнебиозащитными средствами.
Для снижения теплопроводности в межвенцовых швах нужно использовать минеральный утеплитель.

Перед началом строительных работ рекомендуется внимательно изучить виды бруса для строительства дома и определиться с теми моментами, которые будут необходимы и важны в конкретной ситуации. И вполне возможно помогу избежать сотрудничества с недобросовестными поставщиками и производителями.

Технические характеристики

Размерные показатели:

Длина бруса (стандарт) – 6000 мм, но на заказ выпилят материал от 2000 до 9000 мм.
Толщина – 100 – 250 мм (шаг – 25 мм).
Ширина – 100 – 275 мм.

Наиболее востребованы в строительстве пиломатериалы, имеющие сечение 150 мм. При необходимости размеры и длину обрезного бруса можно увеличить, но это усложнит транспортировку.

Коэффициент теплопроводности в зависимости от породы (Вт/(м*С)):

кедр – 0,095. Наиболее «теплый» материал;
ель – 0,110;
береза, сосна, пихта – 0,150;
тополь – 0,170;
клен – 0,190;
дуб – 0,200.

Показатели прочности:

Усредненное значение предела прочности при продольном сжатии – 500 кгс/см2.
Прочность при растяжении вдоль волокон – от 1100 до 1400 кгс/см2.
При изгибе = 1000 кгс/см2.

Породы древесины и их плотность (кг/м3):

лиственница – от 650 до 800;
сосна, пихта, кедр, ель – от 500 до 600;
лиственные породы – от 500 до 800.

Для массива натурального дерева количество циклов заморозки не регламентируется. Хоть структура материала и пористая, он наделен морозоустойчивостью от природы.

Исходный материал и нормативные документы

Брус изготавливается преимущественно из древесины хвойных пород — сосны, ели, лиственницы, пихты, кедра. В деревянных конструкциях лиственные породы используются в основном только для нагелей, подушек, вкладышей и других ответственных деталей. Хотя для брусьев стен, исключая подоконные, подстропильные и для двух нижних рядов, ГОСТ 11047 допускает применение осины и берёзы влажностью менее 28%.

Требования к сортности, внешнему виду, размерам, физико-механическим характеристикам изложены в следующих основных стандартах:

ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород»
ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры»
ГОСТ 11047-90 «Детали и изделия деревянные для малоэтажных жилых и общественных зданий»
ГОСТ 20850-84 «Конструкции деревянные клееные»
ГОСТ 2695-83 «Пиломатериалы лиственных пород»
ГОСТ 18288-87 «Производство лесопильное. Термины и определения»
ГОСТ 23431-79 «Древесина. Строение и физико-механические свойства. Термины и определения»

Технология производства

Цельные брусья изготовляют на круглопильных станках продольным срезанием с бревна 2-4 частей с последующим высушиванием в естественных условиях. Клеёный брус проходит более сложные этапы, зато в результате становится самым прочным из всех деревянных брусьев (прочнее цельного на 50-70%):

Распиловка бревна на доски, сушка в специальных камерах до влажности 10-15%;
Обработка досок антисептическим средством (является одновременно антикоррозионным), калибровка по размеру;
Сращивание заготовок, ориентируя их по направлению волокон так, чтобы брус впоследствии не «крутило» и не «вело»;
Полученные ламели под прессом склеиваются с помощью клея для древесины;
Профилирование — заключительный этап, в ходе которого брус обретает четко заданные параметры.

Какой вид бруса выбрать для строительства дома? Оптимальные толщина и размеры бруса для дачного дома и для постоянного жилья